[实用新型]一种用于湿法纺丝的喷丝头

说明书

本实用新型公开了一种用于湿法纺丝的喷丝头，其结构包括喷丝装置、喷丝头，喷丝装置上安装有喷丝头，喷丝头安装在喷丝装置上，喷丝头设有原料入口、喷丝管，喷丝头内部安装有原料入口，喷丝管通过焊接连接于原料入口上，原料入口设有原料管、过滤网、引导管，喷丝管设有挡板、螺筒、喷丝孔，挡板设有螺栓、螺杆、顶板，本实用新型的有益效果在于：采用新型原料入口配合过滤网和引导管，使得能够排除原料内的气泡和杂质，采用新型顶板和挡板，使得在使用完毕后凝固剂不会回流进入喷丝头内。

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域，尤其是涉及到一种用于湿法纺丝的喷丝头。

背景技术

纺丝溶液经过混合、过滤和脱泡等纺前准备后，送至纺丝机。经过计量泵、烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头，从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入凝固浴，溶液细流中的溶剂向凝固浴中扩散，浴中的凝固剂向细流内部扩散，于是高聚物在凝固浴中析出而形成初生纤维。

但是现有的用于湿法纺丝的喷丝头因长期浸泡在凝固浴中，原液中的微小气泡和杂质，在被挤出喷丝孔时，接触到凝固剂与喷丝头喷丝孔粘结，容易造成堵塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于湿法纺丝的喷丝头，其结构包括喷丝装置、喷丝头，所述喷丝头安装在喷丝装置上，所述喷丝头设有原料入口、喷丝管，所述喷丝头内部安装有原料入口，所述喷丝管通过焊接连接于原料入口上，所述原料入口设有原料管、过滤网、引导管，所述原料管和引导管安装在原料入口内部，所述过滤网安装在原料管和引导管连接处，所述喷丝管设有挡板、螺筒、喷丝孔，所述挡板安装在喷丝管外侧，所述喷丝管内安装有螺筒，所述螺筒两侧安装有喷丝孔，所述挡板设有螺栓、螺杆、顶板，所述螺杆安装在挡板上，所述螺杆末端安装有顶板。

作为本技术方案的进一步优化，喷丝装置上共有个喷丝头，所述喷丝头呈环形分布在喷丝装置上。

作为本技术方案的进一步优化，所述原料入口为漏斗形，所述过滤网能够过滤原料中的杂质，所述引导管能够挤压掉原料中的气泡。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺筒固定不动，原料从喷丝孔喷出，所述喷丝孔有两个。

作为本技术方案的进一步优化，所述挡板可以转动，所述螺栓将挡板与螺杆连接为一体。

有益效果

本实用新型一种用于湿法纺丝的喷丝头与现有技术相比具有以下优点：原料从原料入口A进入，经过过滤网A1过滤原料中的杂质，在引导管A2内，使得原料中的气泡被挤压消除，原料推动顶板B02，使得螺杆B01带动挡板B0转动，使得喷丝孔B2打开，使得原料从喷丝孔 B2喷出。

本实用新型的有益效果在于：采用新型原料入口配合过滤网和引导管，使得能够排除原料内的气泡和杂质，采用新型顶板和挡板，使得在使用完毕后凝固剂不会回流进入喷丝头内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于湿法纺丝的喷丝头的结构示意图。

图2为本实用新型喷丝头内部的放大结构示意图。

图3为本实用新型原料入口的放大结构示意图。

图4为本实用新型喷丝管的放大结构示意图。

图5为本实用新型挡板的放大结构示意图。

图6为本实用新型螺筒内部的结构示意图。

图中：喷丝装置1、喷丝头2、原料入口A、喷丝管B、原料管A0、过滤网A1、引导管A2、挡板B0、螺筒B1、喷丝孔B2、螺栓B00、螺杆 B01、顶板B02。