[实用新型]一种新型羽绒除尘除铁一体装置

说明书

本实用新型属于羽绒加工技术领域，尤其为一种新型羽绒除尘除铁一体装置，包括羽绒除杂罐、焊接在羽绒除杂罐外表面的搅拌电机以及贯通羽绒除杂罐上表面的进料仓与贯通羽绒除杂罐侧表面的排料管，所述羽绒除杂罐的内表面开设有集铁环槽，所述羽绒除杂罐的内部安装有转杆，所述转杆的一端贯穿羽绒除杂罐并与搅拌电机输出轴连接；采用搅拌电机转杆，搅拌电机通过转动，使转杆带着转板和定位片在羽绒除杂罐内部转动，同时转板的一端在集铁环槽的内部转动，使羽绒通过转板在羽绒除杂罐的内部翻滚，同时羽绒中的磁铁进入到集铁环槽的内部，并通过磁条吸附，同时转板表面卡合的定位片，增加转板结构的稳定性，提高羽绒去除铁的便捷性。

技术领域

本实用新型属于羽绒加工技术领域，具体涉及一种新型羽绒除尘除铁一体装置。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级。羽绒除尘除铁一体机，对羽绒中的杂质进行去除的装置。

现有的羽绒除杂机在使用的过程中，羽绒的铁屑与灰尘去除效率低，增加羽绒在后续加工的次品率，同时降低了羽绒加工的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型羽绒除尘除铁一体装置，具有羽绒除杂效率高，同时羽绒与铁屑分离便捷，灰尘去除高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型羽绒除尘除铁一体装置，包括羽绒除杂罐、焊接在羽绒除杂罐外表面的搅拌电机以及贯通羽绒除杂罐上表面的进料仓与贯通羽绒除杂罐侧表面的排料管，所述羽绒除杂罐的内表面开设有集铁环槽，所述羽绒除杂罐的内部安装有转杆，所述转杆的一端贯穿羽绒除杂罐并与搅拌电机输出轴连接，所述转杆的另一端卡接有转板，所述转板的一端伸入到集铁环槽的内部，所述转板的表面卡接有定位片，所述排料管的内部焊接有排渣管。

为了增加铁屑去除的便捷性，作为本实用新型的一种新型羽绒除尘除铁一体装置优选技术方案，所述集铁环槽为椭圆形结构，所述集铁环槽的下端贯穿羽绒除杂罐，所述集铁环槽下端卡合有磁条。

为了降低铁屑去除的时间，作为本实用新型的一种新型羽绒除尘除铁一体装置优选技术方案，所述集铁环槽开设有七个，所述磁条为条形结构，所述磁条表面的凸起与集铁环槽等间距卡合。

为了增加羽绒在羽绒除杂罐翻滚的充分性，作为本实用新型的一种新型羽绒除尘除铁一体装置优选技术方案，所述转板为板状结构，每个所述集铁环槽内部的转板均设置有四个子板，相邻集铁环槽内部的转板通过定位片卡合。

为了增加羽绒排放的便捷性，作为本实用新型的一种新型羽绒除尘除铁一体装置优选技术方案，所述排料管为L形管状结构，所述排料管的下端一体成型有排料口。

为了提高羽绒中灰尘分离的效率，作为本实用新型的一种新型羽绒除尘除铁一体装置优选技术方案，所述排渣管为S形结构，所述排渣管焊接在排料管内部的上端卡合有滤网，所述排渣管的下端通过螺栓固定有第二风机。

为了增加羽绒加工的便捷性，作为本实用新型的一种新型羽绒除尘除铁一体装置优选技术方案，所述进料仓的内部通过螺栓固定有第一风机。