[实用新型]一种双层玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种双层玻璃反应釜，涉及化学反应釜技术领域，包括反应釜本体及反应釜本体的下方设置有底座，底座底部的四个拐角处对应设置有万向轮，底座的上方设置有安装支架，反应釜本体顶部的中心位置处设置有电机，电机的一侧设置有进料管，反应釜本体的外表面设置有外层玻璃，反应釜本体的内部设置有内层玻璃，外层玻璃的一侧设置有液体入口管，内层玻璃顶部的中心位置处设置有转轴，转轴的底端设置有搅拌扇叶。在本实用新型中，搅拌扇叶与刮板可以对反应釜本体内部的反应物进行搅拌工作，加快反应物之间的反应速率，安装支架可以防止反应釜本体在工作过程中因搅拌扇叶的转动而导致反应釜本体发生晃动。

技术领域

本实用新型涉及化学反应釜技术领域，具体是一种双层玻璃反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

但是，双层玻璃反应釜在放置时容易发生晃动，需要进行多次固定，而且现有的双层玻璃反应釜在对反应物进行搅拌时，搅拌能力不足，容易造成反应物反应不充分。因此，本领域技术人员提供了一种双层玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层玻璃反应釜，包括反应釜本体及所述反应釜本体的下方设置有底座，所述底座底部的四个拐角处对应设置有万向轮，所述底座的上方设置有安装支架，所述反应釜本体的正面设置有控制面板，所述反应釜本体顶部的中心位置处设置有电机，所述电机的一侧设置有进料管，所述反应釜本体的顶部设置有警示灯，所述反应釜本体的外表面设置有外层玻璃，所述反应釜本体的内部设置有内层玻璃，所述外层玻璃的一侧设置有液体入口管，所述反应釜本体的顶部设置有流量控制阀门，所述内层玻璃顶部的中心位置处设置有转轴，所述转轴的底端设置有搅拌扇叶，所述内层玻璃的内部上下对应设置有固定杆，所述固定杆相对的一侧设置有刮板，所述内层玻璃底部的中心位置处设置有出料管，所述外层玻璃的底部对应设置有液体出口管。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机底部的中心位置处设置有联轴器，所述转轴的顶端贯穿反应釜本体通过联轴器连接在电机的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜本体的顶部设置有密封圈，所述转轴顶端的一部分通过密封圈与反应釜本体密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架与底座通过电焊固定连接，所述反应釜本体固定安装在安装支架的中心位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的两端滑动连接在内层玻璃的内壁，所述刮板与固定杆通过刮板两端的连接杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮的外表面设置有止动片，所述电机的外表面设置有安装座，所述电机通过安装座安装在反应釜本体的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的底端与流量控制阀门活动连接，所述液体入口管与液体出口管均贯穿外层玻璃伸入到外层玻璃与内层玻璃的夹层中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，搅拌扇叶与刮板可以对反应釜本体内部的反应物进行搅拌工作，加快反应物之间的反应速率，起到催化剂的作用，刮板可以带动清洁剂对反应釜本体的内壁进行清洗工作，提高了清洗效率，节省了工作人员的工作时间，液体入口管能够有效的保证反应釜本体内部的温度不变，避免反应釜本体内部温度改变，从而影响反应物之间的反应效果，安装支架可以防止反应釜本体在工作过程中因搅拌扇叶的转动而导致反应釜本体发生晃动，从而使反应釜本体碰撞到其它部件受到损坏。