[实用新型]一种高效LED不良品剔除装置

说明书

本实用新型公开了一种高效LED不良品剔除装置，包括上模板、下模板和导柱，包括裁切气缸、导套、冲子固定板、冲子气缸、冲子、脱料板和下料板，所述的裁切气缸设置在上模板上方，上模板上设有通孔，裁切气缸的活塞杆穿过通孔，所述冲子固定板与裁切气缸的活塞杆固定连接，所述的导套有两个、分别固定连接在冲子固定板长度方向两侧且导套与导柱活动连接，所述的冲子气缸有若干个、均设置在冲子固定板上，所述的冲子有若干个且冲子的数量等于冲子气缸的数量，所述冲子气缸的活塞杆穿入冲子固定板与冲子传动连接，所述的脱料板安装在导柱上且位于下料板上方，所述的脱料板上设有供冲子穿过的通道，所述下料板固定连接在下模板上。

技术领域

本实用新型涉及一种高效LED不良品剔除装置。

背景技术

LED料带上有多排产品，在生产过程中需要对不良品进行识别并将不良品取出，现有技术中识别到不良品后有多种处理方法，一种将不良品所在的那个料带整个推走，这中方式无法对单个不良品进行剔除，推走后需要进一步处理，效率低；一种方法是检测到不良品后，判断不良品所在位置，冲头沿着轨道运动到相应位置后将不良品剔除，这种方法在一排上有多个不良品时效率比较低，且冲头没有保护和导向、长时间使用可能损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中对不良品剔除的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种高效LED不良品剔除装置，包括上模板、下模板和导柱，包括裁切气缸、导套、冲子固定板、冲子气缸、冲子、脱料板和下料板，所述的裁切气缸设置在上模板上方，上模板上设有通孔，裁切气缸的活塞杆穿过通孔，所述冲子固定板与裁切气缸的活塞杆固定连接，所述的导套有两个、分别固定连接在冲子固定板长度方向两侧且导套与导柱活动连接，所述的冲子气缸有若干个、均设置在冲子固定板上，所述的冲子有若干个且冲子的数量等于冲子气缸的数量，所述冲子气缸的活塞杆穿入冲子固定板与冲子传动连接，所述的脱料板安装在导柱上且位于下料板上方，所述的脱料板上设有供冲子穿过的通道，所述下料板固定连接在下模板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的冲子气缸的活塞杆上连接有推块，所述的推块具有斜面，所述冲子靠近冲子固定板的一端具有与推块斜面相适配的斜面使得推块和冲子构成斜楔机构，所述的靠近冲子固定板的一端上设置有复位弹簧，所述的复位弹簧与冲子固定板固定连接，所述复位弹簧安装的位置能够给推块让位。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，与LED检测装置相配合，根据检测到的不良品的所在坐标控制相应的冲子，脱料板和下料板之间供产品通过，脱料板用于对冲子侧面进行保护和以及对冲子导向，冲子在导向下将相应不良品剔除，如果有一排有多个不良品则多个冲子同时剔除，提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的侧视图。

图5为冲子气缸与冲子配合的原理示意图。

图6为图5的中块推块11与冲子配合处的侧视图。

图中所示：上模板1、下模板2、导柱3、裁切气缸4、导套5、冲子固定板6、冲子气缸7、冲子8、脱料板9、下料板10、推块11、复位弹簧12。

具体实施方式

图中，冲子气缸采用的是横向设置通过斜楔机构配合带动冲子的方式（具体参照实施例2），且由于设置了较多的冲子气缸气缸（例如图中是16个），为了能够减少占用空间、合理的进行安排使得冲子气缸的活塞杆交错设置、互不干涉，分别将冲子气缸设置在了两侧（例如每侧8个）。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。