[实用新型]一种便于脱模的橡塑制品模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的橡塑制品模具，包括上模座和下模座，所述上模座顶面中部固定有浇口，所述上模座底面中部固定连接有上模板，所述上模板底面开设有上型腔，所述上模座和所述上模板内设置有流道，且所述流道与所述浇口和所述上型腔连通，所述上模座周围竖直开设有多个引导孔。有益效果在于：本实用新型在合模时通过联动杆带动密封块下降使密封块的顶面轮廓母线与下型腔的开口重合组成密封腔体并通过支杆压缩压簧，当开模时上模板离开下模板后，压簧释放自身的压缩行程而带动支杆顶端的密封块上升将工件部分顶出下型腔，以此来实现工件快速的脱模，代替了由人工从下型腔内抠出工件的脱模方式，提升了工件的脱模效率且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及橡塑制品生产组件领域，具体涉及一种便于脱模的橡塑制品模具。

背景技术

橡塑制品指以天然及合成橡胶或塑料为原料生产各种橡塑制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品及废塑料再生产的塑料制品。其中产量最大的是丁苯橡胶，O型圈便是橡塑制品中的一种，常常被应用于管道连接处的密封，O型圈在生产过程中需要使用到模具进行注射成型。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前制作O型圈的模具在成型结束开模后采用由人工从下型腔内抠出工件的脱模方式，脱模效率低下且操作起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于脱模的橡塑制品模具，以解决现有技术中目前制作O型圈的模具在成型结束开模后采用由人工从下型腔内抠出工件的脱模方式等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：当开模时上模板离开下模板后，压簧释放自身的压缩行程而带动支杆顶端的密封块上升将工件部分顶出下型腔，以此来实现工件快速的脱模，代替了由人工从下型腔内抠出工件的脱模方式等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于脱模的橡塑制品模具，包括上模座和下模座，所述上模座顶面中部固定有浇口，所述上模座底面中部固定连接有上模板，所述上模板底面开设有上型腔，所述上模座和所述上模板内设置有流道，且所述流道与所述浇口和所述上型腔连通，所述上模座周围竖直开设有多个引导孔；

所述下模座为空心结构，所述下模座顶面周围竖直固定有多个导柱，且所述导柱与所述引导孔滑动配合，所述下模座顶面中部固定连接有下模板，且所述下模板顶面与所述上模板底面贴合，所述下模板顶部开设有下型腔，且所述下型腔与所述上型腔上下对照，所述下型腔中部竖直开设有导向槽，且所述导向槽与所述下模座连通，所述导向槽一侧设置有引导槽，且所述引导槽竖直开设在所述下模板边缘，所述下模座内部底面固定有脱模组件，所述脱模组件上部伸入所述引导槽和所述导向槽内，且所述脱模组件伸入所述引导槽部分的顶面轮廓母线与所述下型腔的底面开口重合组成密封腔体。

作为优选，所述脱模组件包括安装座和联动杆，所述安装座固定连接在所述下模座底面，所述安装座顶面固定有护套，所述护套顶面固定连接有封盖，所述护套竖直开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，且所述压簧处于压缩状态所述压簧底端与所述安装槽固定连接，所述压簧顶端固定连接有套环，所述套环内侧竖直固定有支杆，且所述支杆与所述封盖间隙配合，所述支杆顶部伸入所述安装槽内，所述支杆顶端固定有密封块，且所述密封块的顶面轮廓母线与所述下型腔的底面开口重合组成密封腔体，所述联动杆为L型结构，所述联动杆的竖直部分与所述引导槽滑动配合，且所述联动杆的顶端与所述上模板底面接触，所述联动杆的水平部分与所述支杆固定连接。

作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述支杆过盈配合。

作为优选，所述密封块的材质为耐热合金，所述密封块与所述支杆焊接固定。

作为优选，所述联动杆与所述支杆焊接固定。

作为优选，所述导柱和所述引导孔的数量均为四个。