[实用新型]一种GD包装机烟条翻板传送式剔除装置

说明书

本实用新型公开了一种GD包装机烟条翻板传送式剔除装置，包括翻板装置、转动轴、传送通道、支架、驱动气缸、转轴、检测传感器、PLC，所述翻板装置包括翻板、传送带，所述传送带设置在翻板上，所述支架竖直设置，所述传送通道水平设置在支架顶端，所述翻板设置在传送通道的底面，通过翻板靠近CV条烟外透明纸包装机出口一侧设置的转动轴与传送通道转动连接，所述驱动气缸与支架呈角度设置，所述驱动气缸的活塞杆通过设置在翻板底部的转轴与翻板连接，所述检测传感器设置在翻板装置与CV条烟外透明纸包装机出口之间的传送通道底部，在检测到有质量问题的烟条后通过翻板装置将条烟剔除，减小了对条烟的损伤，保障了工作人员的安全。

技术领域

本实用新型属于瑕疵烟条剔除技术领域，具体涉及一种GD包装机烟条翻板传送式剔除装置。

背景技术

目前国内烟草行业香烟包装设备主要采用意大利GD包装机组，其中条烟盒皮、外透明纸包装是条烟包装两个非常重要的工艺工序。CT条烟盒皮包装机完成盒皮包装，CV条烟外透明纸包装机完成外透明纸包装及熨烫整形，是条烟包装成型的最后工序。在条烟包装生产过程中，由于机械、辅料或操作疏忽等因素，不可避免会生产出一些有瑕疵的烟条。为了保证产品质量，维护消费者利益，在条烟进入消费市场之前，必须对条烟进行全面检测，包括对条烟包装进行外观检测，及内部完整性的质量检测等项目，当检测出有缺陷的烟条时，需要将缺陷烟条从生产线上剔除出来。国内此类产品剔除方式大多采用气缸作为剔除执行元件，但是这种剔除方式行程长、冲击力大，容易损坏烟条，对烟条造成二次破损，同时存在安全隐患，容易误伤人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于GD包装机条烟检测的剔除装置，能够将GD包装机中的CV出口有瑕疵的条烟从生产线上剔除出来。

本实用新型解决其技术问题的技术方案为：一种GD包装机烟条翻板传送式剔除装置，包括翻板装置、转动轴、传送通道、支架、驱动气缸、转轴、检测传感器、PLC，所述翻板装置包括翻板、传送带，所述传送带设置在翻板上，所述支架竖直设置，所述传送通道水平设置在支架顶端，所述传送通道的一端与CV条烟外透明纸包装机出口连接，所述传送通道的宽度等于条烟的长度，所述翻板设置在传送通道的底面，通过翻板靠近CV条烟外透明纸包装机出口一侧设置的转动轴与传送通道转动连接，所述驱动气缸与支架呈角度设置，所述驱动气缸的活塞杆通过设置在翻板底部的转轴与翻板连接，在驱动气缸的活塞杆伸长到最长时，翻板处于水平状态，所述检测传感器设置在翻板装置与CV条烟外透明纸包装机出口之间的传送通道底部，所述检测传感器的输出端与PLC连接，还包括用于驱动驱动气缸的电磁阀，所述PLC的输出端与电磁阀连接。

为了收集沿翻板滑动下来的条烟，还包括条烟收集装置，所述条烟收集装置设置在翻板活动端的下方。

为了在检测到有质量问题的条烟时发出报警，还设置有报警装置，所述报警装置设置在传送通道上部，所述检测传感器的输出端与PLC连接，所述PLC的输出端与报警装置连接。

为了使CV条烟外透明纸包装机出口处的条烟分离效果更为明显，还设置有辊筒电机，所述辊筒电机设置在CV条烟外透明纸包装机出口与传送通道之间，辊筒传送方向与条烟输送方向一致，所述辊筒电机的辊筒与CV条烟外透明纸包装机出口处底板所在的平面相切。

为了防止条烟因CV机的推动出现条烟位置攒动，还设置有阻挡刷毛，所述阻挡刷毛设置在CV条烟外透明纸包装机出口处的上方，所述阻挡刷毛到CV条烟外透明纸包装机出口底部的距离等于条烟的厚度。

为了使检测传感器能够在工业环境下长时间连续使用，所述检测传感器为重量传感器。

为了使检测结果更为准确，还包括对射光电传感器，所述对射光电传感器设置在辊筒电机上方的传送通道的侧壁上能够被条烟遮挡的高度，所述对射光电传感器的输出端与PLC连接，所述PLC的输出端与检测传感器连接，在条烟经过后，延时500ms后再进行称重。