[实用新型]无菌发酵罐的消泡机构

说明书

本实用新型涉及一种无菌发酵罐的消泡机构，包括发酵罐体及伸入发酵罐体内的搅拌轴，在发酵罐体顶部安装有消泡装置，消泡装置包括无菌空气进气管、消泡剂进料管和消泡桨叶，无菌空气进气管可拆卸连接在发酵罐体顶部，无菌空气进气管上固定有消泡剂进料管，消泡桨叶安装在下搅拌轴上，下搅拌轴通过法兰组件与上搅拌轴连接，法兰组件包括上法兰、下法兰和紧固螺栓，上法兰的连接边位于其底部，连接边的边沿设置有密封圈Ⅰ，上法兰的两侧设有斜向下的斜台，紧固螺栓上套设有垫片，垫片朝向下法兰的端面上设有密封圈Ⅱ。在原有消泡桨叶的基础上增设无菌空气进气管和消泡剂进料管，消泡效果好；法兰组件不利于污垢残留，减少了内源性污染。

技术领域

本实用新型涉及无菌发酵罐技术领域，尤其是一种无菌发酵罐的消泡机构。

背景技术

在很多微生物耗氧发酵过程中，发酵罐中需要通入大量的无菌空气，同时还要不断的进行机械搅拌，来保证微生物生长代谢所需要的氧气，但随着微生物的不断繁殖、代谢，在发酵液的表面形成了大量的泡沫，并且发酵罐要不断排除废气，废气中也含有大量的泡沫，泡沫又携带有发酵所需要的营养物质，造成了浪费，影响回收率。而传统的消泡剂罐顶一次性注入，通过搅拌混合，也只能维持一时。另外，发酵罐都是采用顶机械搅拌对罐内料液进行搅拌，且搅拌轴基本都是做成分段连接，采取法兰的连接方式，目前的法兰结构对于无菌发酵罐体不可接受，很容易清洗不完全，导致细菌等残留在缝隙内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种无菌发酵罐的消泡机构，能消除发酵过程中的泡沫，且搅拌轴无细菌等残留，容易清洗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无菌发酵罐的消泡机构，包括发酵罐体及伸入发酵罐体内的搅拌轴，在所述发酵罐体顶部安装有消泡装置，消泡装置包括无菌空气进气管、消泡剂进料管和消泡桨叶，无菌空气进气管可拆卸连接在发酵罐体顶部，无菌空气进气管上固定有消泡剂进料管，消泡桨叶安装在下搅拌轴上，下搅拌轴通过法兰组件与上搅拌轴连接，法兰组件包括上法兰、下法兰和紧固螺栓，上法兰的连接边位于其底部，连接边的边沿设置有密封圈Ⅰ，上法兰的两侧设有斜向下的斜台，紧固螺栓上套设有垫片，垫片朝向下法兰的端面上设有密封圈Ⅱ。

进一步地限定，所述紧固螺栓具体为球头螺栓。采用球头螺栓，更易清洁，保证无残留。

进一步地限定，所述消泡剂进料管斜向上焊接在无菌空气进气管上。如此设置，方便消泡剂进入无菌空气进气管。

为了保证消泡剂均匀进入无菌空气进气管，更进一步地限定，所述消泡剂进料管出口处设有消泡喷嘴。

进一步地限定，所述无菌空气进气管位于发酵罐体内的一端具有向上的弧形管段。如此设置，保证消泡剂喷出的范围更大。

进一步地限定，所述发酵罐体设置有弹性夹嘴，无菌空气进气管通过撑大弹性夹嘴通孔而部分伸入发酵罐体，且两者的接触处通过弹性夹嘴密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有消泡桨叶的基础上增加无菌空气进气管和消泡剂进料管，通过高压无菌空气使消泡剂雾化，均匀的分散在泡沫上，使泡沫破碎，同时利用消泡桨叶，把顽固泡沫进行破碎，使其变成气体和液体，从而提升了营养液利用率，避免了营养液随泡沫一起排出发酵罐体外；另外，本实用新型的法兰组件不利于污垢残留，从而减少了发酵过程中内源性污染且可重复使用，寿命高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.发酵罐体，2.搅拌轴，3.无菌空气进气管，4.消泡剂进料管，5.消泡桨叶，6.上法兰，7.下法兰，8.紧固螺栓，9.密封圈Ⅰ，10.密封圈Ⅱ，11.弹性夹嘴，21.上搅拌轴，22.下搅拌轴，31.弧形管段，41.消泡喷嘴，61.斜台，81.垫片。