[实用新型]圆弧板焊接定位工装

说明书

本实用新型公开了一种圆弧板焊接定位工装，包括孔距固定板和位置固定板，所述孔距固定板与所述位置固定板固定连接，所述孔距固定板垂直于所述位置固定板，所述位置固定板上还设置有顶片组件，所述顶片组件与所述孔距固定板位于所述位置固定板的同一侧。本实用新型通过设计孔距固定板和位置固定板，在焊接时将要拼接的零件固定住，避免了手持量具定位产生偏差风险；通过精确设计螺栓孔的孔距和顶片组件的尺寸位置，保证了焊接后的尺寸公差要求，提高了生产效率，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接定位工装，尤其涉及一种圆弧板焊接定位工装，属于焊接技术领域。

背景技术

焊接是指被焊工件(同材质或者不同材质)通过加热或加压(或两者并用)，采用或不用填充金属，使被焊工件达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。由于工件的形状各有不同，对尺寸的精度也有不同的要求，而手持量具定位的时焊接成型后的相关尺寸偏差大小不一，工作效率也很慢。所以在复杂工件之间的焊接过程中需要使用定位工装才能达到相应的尺寸要求。

现有技术中，焊接中的定位一直是一个较难处理的问题。手持量具定位容易产生偏差，影响零件尺寸。而普通的焊接定位工装难以同时保证孔距、位置等要求，精确到不高。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种定位精准、能够同时保证孔距和位置的圆弧板焊接定位工装。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种圆弧板焊接定位工装，包括孔距固定板和位置固定板，所述孔距固定板与所述位置固定板固定连接，所述孔距固定板垂直于所述位置固定板，所述位置固定板上还设置有顶片组件，所述顶片组件与所述孔距固定板位于所述位置固定板的同一侧。

优选地，所述孔距固定板为口字型，所述孔距固定板上开设有第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔，所述第二螺栓孔和第三螺栓孔位于所述孔距固定板的同一条边上。

优选地，所述第一螺栓孔到所述位置固定板的距离为31.1mm至31.5mm。

优选地，所述第二螺栓孔到所述位置固定板的距离为39.8mm至40.2mm。

优选地，所述第一螺栓孔到所述第二螺栓孔和第三螺栓孔所在直线的距离为68.5mm至68.7mm。

优选地，所述顶片组件包括水平顶片、第一竖直顶片和第二竖直顶片，所述水平顶片、第一竖直顶片和第二竖直顶片均垂直于所述位置固定板，所述第一竖直顶片和第二竖直顶片均垂直于所述水平顶片。

优选地，所述水平顶片、第一竖直顶片和第二竖直顶片的宽度均为18.7mm至19.1mm。

优选地，所述孔距固定板、位置固定板以及顶片组件均为金属材质。

优选地，所述孔距固定板、位置固定板以及顶片组件之间焊接成一体。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：通过设计孔距固定板和位置固定板，在焊接时将要拼接的零件固定住，避免了手持量具定位产生偏差风险；通过精确设计螺栓孔的孔距和顶片组件的尺寸位置，保证了焊接后的尺寸公差要求，提高了生产效率，保证了产品质量。

此外，本实用新型也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于焊接定位领域内其他的技术方案中，具有很强的适用性和广阔的应用前景。

总体而言，本实用新型所兼顾了焊接定位精准性和操作便捷性，使用效果良好，具有很高的使用及推广价值。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。