[实用新型]一种解决大型自启动稀土永磁同步电机启动笼散热的结构

说明书

本实用新型公开一种解决大型自启动稀土永磁同步电机启动笼散热的结构，涉及电机结构技术领域，通过切削方式在铁芯上挖出周向槽，将铁芯中剩余的笼条与铁芯焊接为一体，以增强笼条的散热效果，避免烧断笼条，同时避免了因笼条振动产生的噪音，增加运行平稳性；周向槽中设置表贴磁铁，补充转子的磁量。

技术领域

本实用新型涉及电机结构技术领域，特别是涉及一种解决大型自启动稀土永磁同步电机启动笼散热的结构。

背景技术

工矿企业中大量使用交流异步电动机，大部分中小功率电机采用直接启动方式。直接启动是最简单的起动方式，启动时通过闸刀开关或接触器将电动机直接接到电网上。直接起动的优点是起动设备简单，起动速度快、成本低廉。但对于几百千瓦以上甚至到几兆瓦的大型电机采用直接启动方式会对电网产生强烈冲击，危及电网的安全稳定运行，所以一般不能采用直接启动，需要借助“软启动”方式来启动电机。大型电机采用“软启动”还对电机的可靠性和使用寿命带来好处：减少启动电流冲击对电机绝缘寿命的影响、减少启动过程中电磁力对电机绕组和启动笼条产生机械性破坏、提高可靠性和使用寿命。

由于异步电动机的缺点是效率不高、功率因数不高。作为一种技术进步，一种高效自启动稀土永磁同步电机逐步开始在中、大功率领域替代异步电动机，以期达到节约能源的目的。使用这种电机相对异步电动机而言，效率可提高2～4％、功率因数可提高10％～15％，使用这种电机对于工矿企业节能减排是一个很好的选择。

在高效自启动稀土永磁同步电机的生产制造实践中，因转子需要安装稀土永磁磁钢，出于结构原因，转子启动笼条一般采用纯铜材质、且是冷装配，因此，笼条与周围的转子铁芯之间存在装配间隙。在大型电机中，这种装配间隙最大可以达到0.2mm。无疑，这种装配间隙的存在阻碍了电机启动过程中的笼条散热，给电机“烧条”故障埋下隐患。大型电机需要“软启”动，以减少启动电流对电网的冲击，启动时间比较长，这样，转子启动笼条的热量就会严重积聚，很容易因为0.2mm的装配间隙存在造成转子“断条”故障的发生。因此，如何解决“断条”隐患就变成了大型自启动稀土永磁同步电机生产制造过程中一个必须面对的问题了，本发明就是解决的方法之一。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种解决大型自启动稀土永磁同步电机启动笼散热的结构，解决启动笼条散热不好的问题，避免烧条。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种解决大型自启动稀土永磁同步电机启动笼散热的结构，在现有大型三相异步电机的转子的铁芯上设置周向槽，并保留原铁芯上的离心风道和部分笼条，将保留的部分笼条与所述铁芯上的笼条槽焊接在一起，再向所述周向槽内设置表贴磁块。

可选的，所述表贴磁块外部设置有无纬带或不绣钢带。

可选的，所述铁芯在设置所述无纬带后其直径不超过原转子直径。

可选的，所述铁芯端部设置有端环。

可选的，所述端环端面上设置有多个扇叶。

可选的，所述铁芯中部贯穿设置有一中间轴。

可选的，所述部分笼条为铝笼条，采用铝焊剂。

可选的，所述部分笼条为铜笼条，采用锡基焊剂。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的解决大型自启动稀土永磁同步电机启动笼散热的结构，通过切削方式在铁芯上挖出周向槽，将铁芯中剩余的笼条与铁芯焊接为一体，以增强笼条的散热效果，避免烧断笼条，同时避免了因笼条振动产生的噪音，增加运行平稳性；周向槽中设置表贴磁铁，补充转子的磁量。

附图说明