[实用新型]一种具有升降定位功能的叠合台固定台车

说明书

本实用新型公开了一种具有升降定位功能的叠合台固定台车，包括电动升降单元，其用于对载盘进行升降作业；动力滚道单元，其可升降式固定于电动升降单元的顶部，以用于对载盘进行导入导出作业和位置固定；以及升降定位单元，其由升降位置感应组件和升降位置随动组件两部分组成；升降位置感应组件固定设置于电动升降单元的顶部，升降位置随动组件固定设置于动力滚道单元的底部。本实用新型提供的具有升降定位功能的叠合台固定台车，其能够自动对载盘进行导入导出动作，并能通过载盘定位气缸将载盘稳定固定。本实用新型结构简单且运行紧凑，自动化程度高，能够大大提高镜板的叠合效率，并进一步提升经济效益，其适用范围广泛，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及固定台车技术领域，尤其涉及一种具有升降定位功能的叠合台固定台车。

背景技术

在进行热压之前，需要按预定要求对镜板和材料板进行交替叠合，然后将叠合在一起的镜板及材料板推入热压机的压仓中进行热压。镜板在被叠合过程中，需要载盘对其装载和运输；现有技术中，多采用人工放入载盘并通过自动化叠合方式将镜板装载，装载过程中，通过人工对镜板装载量进行计量，当达到一定数量时，停止叠合装载，后续将叠合满镜板的载盘送出。这种主要依靠人力的载盘放入送出的设备自动化程度低，叠合效率低下，且容易发生如叠合高度不达标、叠合镜板出现交错等叠合事故。因此，如何设计一种叠合效率较高，叠合质量优良的自动化设备，是我们需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种具有升降定位功能的叠合台固定台车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有升降定位功能的叠合台固定台车，包括：电动升降单元，其用于对载盘进行升降作业；动力滚道单元，其可升降式固定于所述电动升降单元的顶部，以用于对载盘进行导入导出作业和位置固定；以及升降定位单元，其由升降位置感应组件和升降位置随动组件两部分组成；所述升降位置感应组件固定设置于所述电动升降单元的顶部，所述升降位置随动组件固定设置于所述动力滚道单元的底部；所述升降位置感应组件能够对所述升降位置随动组件进行位置感应，从而知晓载盘的竖向位置区间；其中，所述载盘用于叠合装载镜板，其为矩形状载盘；所述载盘的一端部开设有载盘定位孔。

优选的，所述电动升降单元包括一底部支撑板，其顶面上固定设置有一前支撑架和一后支撑架；一顶部支撑板，其平行设置于所述底部支撑板的顶部，所述顶部支撑板和所述底部支撑板间通过若干根支撑杆固定连接；一第一蜗轮蜗杆机构，其固定座装于所述前支撑架的顶部，所述第一蜗轮蜗杆机构包括有可竖向升降的第一蜗杆部；一第二蜗轮蜗杆机构，其固定座装于所述后支撑架的顶部，所述第二蜗轮蜗杆机构包括有可竖向升降的第二蜗杆部；一升降驱动电机，其固定于所述第一蜗轮蜗杆机构的侧部，以用于驱动所述第一蜗杆部竖向升降；以及一传动轴，其设置于所述第一蜗轮蜗杆机构和所述第二蜗轮蜗杆机构之间，以使得所述第一蜗轮蜗杆机构和所述第二蜗轮蜗杆机构能够同步旋转作业，从而达到所述第一蜗杆部和所述第二蜗杆部同步升降的目的。

优选的，所述电动升降单元还包括四个直线轴承，其固定嵌装于所述顶部支撑板的四角处，所述直线轴承内插装有竖向导杆。

优选的，所述顶部支撑板的侧部开设有条状通槽；所述升降位置感应组件固定在位于所述条状通槽侧部的所述顶部支撑板的顶面上；所述升降位置随动组件能够穿行于所述条状通槽中。