[实用新型]压射部件回油管装置及包含其的压铸机

说明书

本实用新型公开了一种压射部件回油管装置及包含其的压铸机，所述压射部件回油管装置包括油箱、回油管和固定管，所述油箱的顶部开设有通孔，所述固定管的顶部连接于所述油箱并与所述通孔相连通，所述固定管的底部用于浸入油液内并与所述油箱的底部不接触，所述回油管穿过所述通孔并滑设于所述固定管内。所述压铸机包括如上所述的压射部件回油管装置。当回油管位于最低位置时，回油管和固定管都浸入油液中，保证回油管和固定管的底部都不会与油箱的底部产生干涉现象。当回油管位于最高位置时，固定管仍浸入在油液中，虽然回油管脱离出油液，但是回油管中返回的油液经固定管流入油箱内，实现不会产生大量气泡，大大提高了压铸机的安全稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种压射部件回油管装置及包含其的压铸机。

背景技术

压铸机在压铸时，由于压铸工件不同，模具铸口的位置不同，所以压射部件的压射位置需根据铸口位置上下调整。由于压射部件回油管固定于压射部件上，会跟随压射部件上下调整位置。目前，压射部件压射位置要求调整范围较大，即压射部件处于最高或最低位置。若回油管长度满足最低位置使用要求时，也就是回油管在油箱内不与油箱底面干涉，但是回油管在最高位置时会离开油箱内的油液而位于油液上方，回油时会产生大量气泡；若回油管长度满足最高位置使用要求时，也就是回油管在油箱内最高位置还是浸入油液内，但是回油管在最低位置时会与油箱底面干涉。由于压射部件压射位置调整范围较大，回油管上下调整位置不能同时满足最高和最低位置使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种压射部件回油管装置及包含其的压铸机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种压射部件回油管装置，其包括油箱、回油管和固定管，所述油箱的顶部开设有通孔，所述固定管的顶部连接于所述油箱并与所述通孔相连通，所述固定管的底部用于浸入油液内并与所述油箱的底部不接触，所述回油管穿过所述通孔并滑设于所述固定管内。

进一步地，所述固定管包括有连接座和管本体，所述连接座位于所述通孔内并固定连接于所述油箱，所述管本体位于所述油箱内，且所述管本体的顶部连接于所述连接座，所述管本体的底部用于浸入所述油液内并与所述油箱的底部不接触，所述回油管穿过所述连接座并滑设于所述管本体内。

进一步地，所述压射部件回油管装置还包括有密封圈，所述密封圈连续不间断地环绕于所述回油管，且所述密封圈压设于所述回油管与所述连接座之间。

进一步地，所述连接座朝向所述回油管的内壁面开设有第一凹槽，所述密封圈嵌设于所述第一凹槽内，且所述密封圈压设于所述回油管与所述固定管之间。

进一步地，所述压射部件回油管装置还包括有防尘圈，所述防尘圈位于所述密封圈的上方，所述防尘圈连续不间断地环绕于所述回油管，且所述防尘圈压设于所述回油管与所述连接座之间。

进一步地，所述连接座朝向所述回油管的内壁面开设有第二凹槽，所述防尘圈嵌设于所述第二凹槽内，且所述防尘圈压设于所述回油管与所述固定管之间。

进一步地，所述连接座与所述管本体之间一体成型。

一种压铸机，其包括如上所述的压射部件回油管装置。

本实用新型的有益效果在于：当回油管位于最低位置时，回油管和固定管都浸入油液中，保证回油管和固定管的底部都不会与油箱的底部产生干涉现象。当回油管位于最高位置时，固定管仍浸入在油液中，虽然回油管脱离出油液并位于油液的上方，但是回油管中返回的油液经固定管流入油箱内，实现不会产生大量气泡，大大提高了压铸机的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的压射部件回油管装置在回油管位于最低位置时的内部结构示意图。