[实用新型]轮圈接口自动压平设备

说明书

本实用新型公开了一种轮圈接口自动压平设备，包括底座、滑台、双头螺杆、夹座、轮圈、压架、压辊座、滑套、丝杆螺母、丝杆、电机固定架、丝杆电机、卡座和液压缸，通过旋转双头螺杆，使得夹座向内移动,将轮圈两侧固定，并且使得接口对齐，通过液压缸顶部的限位块将压架前后的卡座卡接，使得液压缸能够通过顶部限位块对卡座施加向下的压力，液压缸通过压架将压辊座底面的压辊压紧在钢圈内侧底面，用于将钢圈接口压平，通过丝杆电机驱动丝杆转动，使得丝杆螺母沿着丝杆滑动，从而拖动压辊座前后移动，使得压辊沿着钢圈接口来回碾压，将接口压平，该装置适用方便，能够方便安装，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种轮圈生产制造技术领域，具体是一种轮圈接口自动压平设备。

背景技术

在现有技术中，在生产钢圈轮辋时，需要先通过卷圆机将钢板卷圆，卷圆后的钢圈两边连接处不平整，在焊接之间需要整平，现有技术中，常常通过人工锻打，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮圈接口自动压平设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮圈接口自动压平设备，包括底座、滑台、双头螺杆、夹座、轮圈、压架、压辊座、滑套、丝杆螺母、丝杆、电机固定架、丝杆电机、卡座和液压缸，所述底座为顶面设有方形凹槽的长方体结构，凹槽的顶面中心固定连接有托台，托台的顶面设有弧形凹陷，用于托起压圆后的钢圈，底座的顶面凹槽被托台分割成左右对称的两个部分，两侧的凹槽内分别左右滑动连接有滑台，托台左右侧面设有左右贯穿的圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有双头螺杆的中段，使得双头螺杆的两端分别位于托台的两侧；

所述滑台为顶面固定连接有夹座的长方体结构，滑台上设有左右贯穿的圆形通孔，通孔内壁设有内螺纹，内螺纹与双头螺杆的外壁外螺纹啮合，双头螺杆的两端螺纹旋向相反，双头螺杆的右端固定连接有把手，能够通过把手转动双头螺杆，使得两个滑台能够同时向内或者向外移动，滑台的顶面固定连接有夹座，所述夹座为内侧面设有弧形凹陷的梯台状结构，用于夹持轮圈，将卷圆机加工后的轮圈放置在底座的顶面托台上，使得轮圈的接口位于托台的顶面中心处，方便压平；

所述底座的正面和背面中心处开设有方形凹槽，凹槽中插接有液压缸的底部插杆，所述液压缸的为伸缩式液压缸，通过液压泵驱动液压缸伸缩，缸套的底部固定连接有水平的设置的方形插杆，活塞杆的顶部固定连接有圆形板状限位块，通过限位块将压架前后的卡座卡接，使得液压缸能够通过顶部限位块对卡座施加向下的压力；

所述压架为两根滑杆对称固定在两端方块上的方形框架结构，压架的两端固定连接有卡座，压架的滑杆滑动连接在滑套内，所述滑套为正面中心设有圆形通孔的长方体结构，共有四个，固定连接在压辊座的顶面四个角上，所述压辊座为方形板状结构，底面左右两侧设有轴承组，通过轴承固定连接有压辊，压辊的辊面为与钢圈相匹配的圆弧形，液压缸通过压架将压辊座底面的压辊压紧在钢圈内侧底面，用于将钢圈接口压平；

所述压辊座的顶面中心固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母套接在丝杆上，丝杆通过轴承座固定连接在压架的正面内侧面和电机固定架的正面中心处，电机固定架固定在压架的内侧，背面固定连接有丝杆电机，丝杆电机通过联轴器与丝杆连接，能够通过丝杆电机驱动丝杆转动，使得丝杆螺母沿着丝杆滑动，从而拖动压辊座前后移动，使得压辊沿着钢圈接口来回碾压，将接口压平。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑套的内腔与压架的滑杆之间设有滚珠套，用于减少压辊座移动时的阻力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹座的内侧面设有橡胶垫，提高夹座与轮圈外壁的摩擦力。