[实用新型]一种自动拌料提送装置有效
申请号: | 201920811143.9 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210705451U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 黄成旦;钟冬雄;苏正泽;范继猛 | 申请(专利权)人: | 山东万泰印业有限公司 |
主分类号: | B29B7/24 | 分类号: | B29B7/24;B29B7/20;B29B7/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 拌料 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动拌料提送装置,包括底板,所述底板的一侧设有支撑架,所述支撑架的中间设有搅拌箱,所述搅拌箱的底部一侧设有出料口,所述搅拌箱的内部设有搅拌装置,所述搅拌装置与动力机构连接,所述搅拌箱的顶部一侧设有送料管,所述送料管的一端设有第一电机,所述第一电机的输出端设有第一转轴,所述第一转轴的一端设有第一齿轮,所述第一齿轮的一端设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过齿条链连接,所述第二齿轮的一侧设有传送轴,所述传送轴的一端贯穿所述送料管的一端,且,向所述送料管的内部延伸与螺旋输送叶连接。有益效果:大大的提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,结构简单,方便操作。
技术领域
本实用新型涉及吹膜机加料送料领域,具体来说,涉及一种自动拌料提送装置。
背景技术
吹膜机是塑料膜类产品生产的必不可少的设备,在塑料膜类产品生产中,往往会添加多种原材料,并将这些原材料进行充分混合,现有的生产方式是首先将各种原材料进行称重,然后混合置于搅拌机内搅拌,由于搅拌机的机架比较高,在对于混合后的原材料送入到搅拌机的内部,需要工作人员提升到高处才可实现原料放入到搅拌箱中,该过程增加了工作人员的劳动强度,降低了生产效率。
那么,如何提供一种自动拌料提送装置来解决以上存在的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动拌料提送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动拌料提送装置,包括底板,所述底板的一侧设有支撑架,所述支撑架的中间设有搅拌箱,所述搅拌箱的底部一侧设有出料口,所述搅拌箱的内部设有搅拌装置,所述搅拌装置与动力机构连接,所述搅拌箱的顶部一侧设有送料管,所述送料管的一端设有第一电机,所述第一电机的输出端设有第一转轴,所述第一转轴的一端设有第一齿轮,所述第一齿轮的一端设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过齿条链连接,所述第二齿轮的一侧设有传送轴,所述传送轴的一端贯穿所述送料管的一端,且,向所述送料管的内部延伸与螺旋输送叶连接,所述送料管的一端设于进料斗,所述送料管远离所述进料斗的一侧设有出料管,所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上均设有若干搅拌叶,所述搅拌叶之间交替设置,所述支撑架的一侧设有控制面板,所述控制面板与第一电机之间电性连接,所述第一电机的一侧通过减震板与所述送料管连接,所述减震板与所述送料管固定连接,所述第一电机通过卡箍与所述减震板连接。
进一步的,所述动力机构包括第二电机,所述第二电机的输出端设有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧分别与第四齿轮相啮合,所述第四齿轮分别与所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴连接,所述第二电机与所述控制面板电性连接。
进一步的,所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴的一端均通过轴承座与所述搅拌箱的内壁连接。
进一步的,所述第三齿轮与所述第四齿轮均设于保护箱的内部。
进一步的,所述保护箱的一侧设有通过固定架与所述底板固定连接。
进一步的,所述出料口的一侧设有抽拉挡板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、通过在搅拌箱的顶部一侧设有送料管,并且送料管的内壁设有传送轴和螺旋输送叶,通过第一电机的带动能够将放入在进料斗的原料进行输送,从而能够实现将低处的原料输送搅拌箱的顶部,然后在送料管的原料通过出料管进入到搅拌箱的内部,从而能够实现自动送料的过程,原料送入到搅拌性的内部后,搅拌装置对其进行搅拌,从而实现搅拌的过程,该装置结构简单,方便操作,大大的降低了工作人员的劳动强度,同时提高了工作效率;
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