[实用新型]一种高承载复合材料地沟盖板

说明书

本实用新型涉及一种高承载复合材料地沟盖板，包括一由复合材料整体拉挤成型的凸字形本体，在所述凸字形本体的中间均匀分布有若干个沿凸字形本体厚度方向延伸的大孔，在所述凸字形本体两侧相互搭接的凸边上对称设置有沿凸字形本体宽度方向延伸的小孔。本实用新型的优点在于：本实用新型采用独特设计的大型复合材料多孔板材作为地沟盖板，盖板两侧设置相互搭接的凸边，便于安装，同时可以单块分开检修，可适用于车辆通行区域要求高承载的情况。

技术领域

本实用新型涉及建设工程领域，特别涉及一种用于车辆及行人通行区域的高承载复合材料地沟盖板。

背景技术

目前在工业厂区及民用建筑小区，公路等电缆沟、管道沟及集水沟等的地沟盖板以钢筋混凝土或金属材料为主，特别是在车辆通行区域要求高承载的情况下。钢筋混凝土过于笨重，安装，维修检查十分困难；金属材料盖板防滑性差，且易腐蚀，特别是在化工厂区或沿海湿热环境下，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高承载复合材料地沟盖板，可适用于车辆通行区域要求高承载的情况，同时解决维修检查不便、不耐腐蚀等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高承载复合材料地沟盖板，其创新点在于：包括一由复合材料整体拉挤成型的凸字形本体，在所述凸字形本体的中间均匀分布有若干个沿凸字形本体厚度方向延伸的大孔，在所述凸字形本体两侧相互搭接的凸边上对称设置有沿凸字形本体宽度方向延伸的小孔。

进一步的，所述凸字形本体的总宽度为650mm，板厚75～100mm，凸字形本体两侧相互搭接的凸边长度均为50mm，厚度为37.5～50mm。

进一步的，所述凸字形本体的上表面自下而上还依次设置有下树脂胶层、防滑砂层和上树脂胶层。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型高承载复合材料地沟盖板，采用独特设计的大型复合材料多孔板材作为地沟盖板，盖板两侧设置相互搭接的凸边，便于安装，同时可以单块分开检修；此外该结构的高承载复合材料地沟盖板生产效率高，采用拉挤成型工艺，机械化连续生产，整体一次成型大型多孔板材；复合材料地沟盖板的纤维含量高达65%以上，轻质高强，最高承载能力可以满足EN 124车辆和行人区集水沟盖和人孔盖标准D400级要求，适用于所有道路交通车辆类型；复合材料耐腐蚀性能好，使用寿命长；

（2）本实用新型高承载复合材料地沟盖板，其中，凸字形本体的上表面自下而上还依次设置有下树脂胶层、防滑砂层和上树脂胶层，进而可以满足阻燃、表面防滑，安全性能高的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型高承载复合材料地沟盖板的平面图。

图2为实施例1高承载复合材料地沟盖板的截面图。

图3为实施例2高承载复合材料地沟盖板的截面图。

图4为本实用新型高承载复合材料地沟盖板连续铺设示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例高承载复合材料地沟盖板，如图1、图2和图4所示，包括一由复合材料整体拉挤成型的凸字形本体1，凸字形本体1总宽度为650mm，板厚75mm；在凸字形本体1的中间均匀分布有十个沿凸字形本体1厚度方向延伸的大孔2，在凸字形本体1两侧相互搭接的凸边上对称设置有沿凸字形本体1宽度方向延伸的小孔3，两侧相互搭接的凸边长度均为50mm，厚度37.5mm。