[实用新型]一种钢材打磨机构有效
申请号: | 201920811347.2 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210115767U | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 沈俊;杨国金;陈宏伟 | 申请(专利权)人: | 浙江绿草地材料科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢材 打磨 机构 | ||
本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其是一种钢材打磨机构,包括机架及设置在机架上的打磨平台,在打磨平台上设置有一条供钢材输送的输送通道,输送通道呈下凹结构,输送通道用于输送两块矩形钢材,且钢材之间存在间隙,在与该间隙对应位置处的打磨平台上设置有贯通的长孔,在该间隙上方和下方的机架上分别设置有动力机构,在上方的动力机构上设置有竖直向下的输出轴,在下方的动力机构上设置有竖直向上的输出轴,在每个输出轴上设置有打磨头,打磨头分别位于对应的间隙内,且打磨头与位于输送通道内的两块钢材之间接触。本实用新型所得到的一种钢材打磨机构,其通过合理的结构设计,能有效提升对钢材的打磨精度及打磨效率。
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其是一种钢材打磨机构。
背景技术
现有技术中,钢板切割后需要对其切口进行打磨,打磨效率低下。尤其是对于一些长条形的切口,需要对齐打磨,影响打磨精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种钢材打磨机构,其能对两块钢材同时打磨且打磨精度高。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种钢材打磨机构,包括机架及设置在机架上的打磨平台,在打磨平台上设置有一条供钢材输送的输送通道,输送通道呈下凹结构,输送通道用于输送两块矩形钢材,且钢材之间存在间隙,在与该间隙对应位置处的打磨平台上设置有贯通的长孔,在该间隙上方和下方的机架上分别设置有动力机构,在上方的动力机构上设置有竖直向下的输出轴,在下方的动力机构上设置有竖直向上的输出轴,在每个输出轴上设置有打磨头,所述打磨头的轴向呈竖直方向设置,动力机构分别带动打磨头转动,打磨头分别位于对应的间隙内,且打磨头与位于输送通道内的两块钢材之间接触。
上述技术方案,将由一块钢材切割而成的两块矩形钢材同时输入输送通道内,且两者之间存在间隙,打磨头分别向上、向下的插入间隙,在钢材输送过程中,打磨头分别与间隙两侧的钢材之间接触,实现对钢材的打磨,而且位于打磨平台上方的动力机构上的打磨头对钢材的上半部分进行打磨,而位于打磨平台下方的动力机构上的打磨头对钢材的下半部分进行打磨,且两个钢材与打磨头之间的压力基本保持一致,所以打磨精度能基本保持一致,使得打磨过程更加稳定。而且只需要将钢材在输送通道内持续输送即可完成对其持续打磨,提升效率。
所述的打磨头呈圆锥台结构,且与输出轴相连接的一端的打磨头直径大于另一端的直径。该结构的设计,能使得钢板与打磨头之间在竖直方向也产生一定的压力,从而提升打磨的可靠性和稳定性。
在每个动力机构与机架之间设置有至少三个支撑压簧,支撑压簧与动力机构的连接位置不处于同一直线上。该结构的设计,能有效的给与钢材与打磨头之间在竖直方向提供一定的压力,且压力的提供能保持基本恒定,所以确保打磨的精度。另外由于切割的误差而造成钢材之间的间隙在输送通道内的位置会产生一定的偏差,支撑压簧的设计能使得打磨头的位置可进行细微的自动调整,自适应能力强,确保打磨的可靠性和稳定性。
本实用新型所得到的一种钢材打磨机构,其通过合理的结构设计,能有效提升对钢材的打磨精度及打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的打磨平台的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
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