[实用新型]一种便于拆卸和安装的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于拆卸和安装的注塑模具，包括控温层、密封层、固定角、注塑口、型腔、盖板、锁定槽、锁定扣、固定架、安装底座和安装铆钉。本实用新型的有益效果是：密封层的内壁与控温层通过强力胶水粘接相互固定，提高装置整体的密封性，固定角通过铆钉作用与控温层呈固定连接，加固装置的整体结构，注塑口位于装置的顶端左侧，侧壁焊接有呈十字状排列的加强筋并在其作用下与控温层顶面设置的十字槽呈固定连接，保证注塑液的顺利导流，锁定扣的底端通过插接作用与控温层呈固定连接，提供高效的拆卸和安装操作模式，固定架的两端分别与控温层及安装底座通过焊接的方式相互固定，提高装置的稳定性和结构强度。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种便于拆卸和安装的注塑模具，属于模具制作技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品，常见的模具进行拆时需要人工通过工具进行拆卸，拆卸较为困难，不仅费时费力，工作效率较低，而且操作不慎可能会造成模具的损坏，进而影响模具的再次使用，对之后的生产制造带来了极大的影响，因此需要一种便于拆卸和安装的注塑模具。

现有的注塑模具结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、原有装置密封性不高，易受到外界环境的干扰作用，其二、没有设置加固装置，装置在长期使用的状态下容易变形，降低制模精度，其三、注塑口设置不合理，注塑液无法顺利导流，其四、没有设置高效的拆卸和安装操作模式，不方便操作人员的使用，其五，没有设置固定架，装置的稳定性和结构强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆卸和安装的注塑模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于拆卸和安装的注塑模具，包括控温层、密封层、固定角、注塑口、型腔、盖板、锁定槽、锁定扣、固定架、安装底座和安装铆钉；所述控温层位于装置中部，控温层的内壁与型腔通过插槽作用呈固定连接，所述密封层设置在控温层的外侧一周，且密封层的内壁与控温层通过强力胶水粘接相互固定，所述固定角设置在控温层的各个边角处，且固定角通过铆钉作用与控温层呈固定连接，所述注塑口位于装置的顶端左侧，且注塑口的底部与控温层顶面呈固定连接，所述型腔位于控温层的正中心处，且型腔的外壁与控温层呈固定连接，所述盖板位于在型腔的正面，且盖板相对型腔独立设置，通过锁定扣的作用与控温层连接，所述锁定槽位于盖板的表侧，且与锁定扣的位置相互对应，所述锁定扣对应锁定槽的位置设置，且锁定扣的底端与控温层呈固定连接，所述固定架设置在控温层与安装底座之间，且固定架的两端分别与控温层及安装底座呈固定连接，所述安装底座位于装置的最底部，且安装底座顶面与固定架的底端呈固定连接，所述安装铆钉设置在安装底座的四角处，且安装铆钉与安装底座呈穿插式连接。

优选的，为了提高装置整体的密封性，提高装置的结构强度，减少外界环境的干扰作用，所述密封层由多个薄壁状单体组合而成，与控温层的外壁相互贴合，由具有防水作用的高分子材料构成，设置在控温层的外侧一周，且密封层的内壁与控温层通过强力胶水粘接相互固定。

优选的，为了加固装置的整体结构，防止长期使用造成装置的变形，从而降低制模精度，所述固定角由铝合金材料制成，整体由三个全等三角形片体的侧边焊接组合而成，设置在控温层的各个边角处且与其相互贴合，且固定角通过铆钉作用与控温层呈固定连接。

优选的，为了保证注塑液的顺利导流，提高制模精度，所述注塑口的口部呈圆形，底部贯通控温层与型腔连接，且注塑口位于装置的顶端左侧，侧壁焊接有呈十字状排列的加强筋并在其作用下与控温层顶面设置的十字槽呈固定连接。

优选的，为了提供高效的拆卸和安装操作模式，方便操作人员的使用，所述锁定扣锁定头的大小和位置与锁定槽相互对应，且锁定扣的底端通过插接作用与控温层呈固定连接。