[实用新型]热活检钳

权利要求书

1.一种热活检钳，其特征在于，包括：钳头结构、与所述钳头结构相连的钳头控制结构和手柄结构；

所述钳头结构包括两个适于张开和/或闭合以夹取和/或释放组织的钳头，以及通过销轴与两个所述钳头连接的钳座；所述钳座包括与所述销轴固定连接的上钳架、与所述上钳架固连的连接架，以及与所述连接架转动相连的下钳架；所述手柄结构与所述下钳架相连；

所述钳头控制结构与所述钳头结构的两个钳头相连；所述钳头控制结构包括与两个钳头的尾部相连的拉杆、一端与所述拉杆相连的传动丝，以及与所述传动丝的另一端相连的活动手柄；在所述活动手柄上还设有电极接头，所述电极接头的一端位于活动手柄上远离传动丝的外部，而该电极接头的另一端则穿过活动手柄后与传动丝固连；

所述上钳架包括用于与所述连接架相连的基部，以及与所述基部一体相连的对称设置的一对翅翼，所述翅翼背离所述连接部设置；在一对所述翅翼之间形成有适于容纳两个所述钳头的容置区间；

所述连接架、下钳架和基部的内腔中贯通设有适于传动丝穿过的穿孔。

2.根据权利要求1所述的热活检钳，其特征在于，所述电极接头的另一端则穿过活动手柄后通过一固定块与传动丝固连。

3.根据权利要求1所述的热活检钳，其特征在于，在一对所述翅翼远离所述基部的部分对称设有适于销轴穿孔的插接孔。

4.根据权利要求1所述的热活检钳，其特征在于，所述基部包括与一对所述翅翼相连的小内径部，以及与所述小内径部一体成型的大内径部；在大内径部与小内经部的交界处形成有一L形台阶部；以及

所述大内径部的穿孔内径大于小内经部的穿孔内径；

所述小内径部的穿孔内径与所述连接架的穿孔内径相同。

5.根据权利要求4所述的热活检钳，其特征在于，所述大内径部适于套装在所述连接架的外侧壁上，且在大内径部与连接架套接后，所述连接架朝向上钳架的端部适于抵顶在所述L形台阶部。

6.根据权利要求5所述的热活检钳，其特征在于，在所述大内径部与连接架套接后，所述大内径部适于与连接架铆接固定。

7.根据权利要求4所述的热活检钳，其特征在于，所述连接架朝向下钳架的端部外侧壁设有一环形结构的凸起的凸阶；

在所述大内径部与连接架套接后，所述凸阶适于与大内径部朝向下钳架的端部形成一相对于大内径部的外侧壁凹陷的环形凹槽；以及

所述下钳架与所述连接架相连的端部的内侧壁设有一环形结构凸起的适于与所述环形凹槽插接相连的凸环；所述环形凹槽适于带动连接架围绕所述凸环的径向旋转。

8.根据权利要求1所述的热活检钳，其特征在于，所述手柄结构包括与所述下钳架固连的弹簧外管、一端与所述弹簧外管相连的芯杆，以及与所述芯杆的另一端相连的手环；所述传动丝贯穿所述弹簧外管和芯杆；所述活动手柄套装在所述芯杆的外侧；所述活动手柄适于沿着芯杆的长度方向往复滑移。

9.根据权利要求8所述的热活检钳，其特征在于，所述热活检钳还包括适于驱动传动丝径向旋转的动力组件；

所述动力组件包括一端与所述芯杆朝向弹簧外管的一端转动相连的端套，以及与所述端套的另一端转动配合的连接套；所述传动丝适于同时穿过端套和连接套，且在传动丝穿过端套和连接套的部分一体成型有助推管；以及

在所述端套内设有用于与所述助推管卡接固定的卡接块，即在端套径向旋转的过程中带动卡接块联动助推管实现径向旋转。

10.根据权利要求9所述的热活检钳，其特征在于，所述端套与芯杆相接的端部的内腔壁沿着该端套的径向设有凸起的至少一条圆环嵌槽；以及

在所述芯杆与端套相接的端部的外侧壁沿着端套的径向设有凸起的至少一条圆环凸台；

所述连接套与弹簧外管固连。