[实用新型]双螺旋杆挤出机

说明书

本实用新型公开了双螺旋杆挤出机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上设有驱动装置及挤料筒，所述挤料筒平行设有两根螺旋杆，所述螺旋杆与所述驱动装置动力输出端连接，且所述螺旋杆内置加热装置，所述挤料筒上内有进料斗，所述进料斗内壁设有若干加热块，所述挤料筒内壁设有保温层及温控装置；本实用新型双螺旋杆挤出机结构简单、工作效率高，可以对挤料筒的温度进行恒温控制，避免因温度过低而影响挤出效率，也不会因为温度过高而影响物料性质。

技术领域

本实用新型涉及挤出料生产设备技术领域，具体为双螺旋杆挤出机。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

塑料挤出机是配合注塑设备的重要组成部分，通过挤出机将塑料颗粒熔融后输送给注塑机进行注塑，现有技术中的挤出机主要分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。

然而，在现有挤出机都是在挤料筒内安装加热装置，温度太低会影响挤出效率，温度过高会影响原料性质及后期成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供双螺旋杆挤出机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，双螺旋杆挤出机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上设有驱动装置及挤料筒，所述挤料筒平行设有两根螺旋杆，所述螺旋杆与所述驱动装置动力输出端连接，且所述螺旋杆内置加热装置，所述挤料筒上内有进料斗，所述进料斗内壁设有若干加热块，所述挤料筒内壁设有保温层及温控装置。

优选的，所述加热块均匀分布于所述进料斗的内壁上。

优选的，所述温控装置为由温度感应器及温度控制器组成的恒温温控装置。

优选的，所述机架下设有电控装置，所述电控装置与加热块、加热装置及温控装置控制连接。

优选的，所述螺旋杆为空心结构，所述加热装置内置于所述螺旋杆空心处，并与之非固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述双螺旋杆挤出机结构简单、工作效率高，可以对挤料筒的温度进行恒温控制，避免因温度过低而影响挤出效率，也不会因为温度过高而影响物料性质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、机架；2、驱动装置；3、加热块；4、进料斗；5、挤料筒；6、保温层；7、加热装置；8、螺旋杆；9、温控装置；10、电控装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，双螺旋杆挤出机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架1，所述机架1上设有驱动装置2及挤料筒5，所述挤料筒5平行设有两根螺旋杆8，所述螺旋杆8与所述驱动装置2动力输出端连接，且所述螺旋杆8内置加热装置7，所述挤料筒5上内有进料斗4，所述进料斗4内壁设有若干加热块3，所述挤料筒5内壁设有保温层6及温控装置9。

另外，所述加热块3均匀分布于所述进料斗4的内壁上；所述温控装置9 为由温度感应器及温度控制器组成的恒温温控装置；所述机架1下设有电控装置10，所述电控装置10与加热块3、加热装置7及温控装置9控制连接；所述螺旋杆8为空心结构，所述加热装置7内置于所述螺旋杆8空心处，并与之非固定连接。