[实用新型]一种注塑机用螺杆止逆环机构

说明书

一种注塑机用螺杆止逆环机构，包括止逆环，止逆环上开设有第一开口，从而使该止逆环可以沿径向进行弹性形变，并且为了防止泄漏料的可能，在该止逆环上套设有辅助环，其与该止逆环相结合后与传统止逆环的尺寸大小大致相同，还可以进行弹性形变来提高其使用寿命，并且大大提高了注塑机的密封性和产品质量。同时在止逆环和螺杆垫片之间还设有密封环，密封环左右两端的端面分别与它贴靠的端面相吻合，从而通过该密封环保证内部的密封性，防止止逆环与螺杆垫片之间不匹配而发生泄漏可能。并且密封环的内径与外径分别与止逆环的内径和外径相同，从而不论螺杆垫片是如何形状或是尺寸，其都可以很好的适配，使得该密封环具有较强的适应性。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体是一种注塑机用螺杆止逆环机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机螺杆止逆环是注塑机内部的重要零部件之一，其关系到注塑机注射时的密封效果，继而影响到注塑压力等因素，某种程度上决定了一台注塑机的性能好坏。

现有的止逆环一般呈圆环柱体状，靠近螺杆头部的那端带喇叭口，另一端有的是平口，也有的带喇叭口。工作时，该止逆环随着螺杆在料筒内做轴向运动，该止逆环的外圆壁与料筒的内圆壁贴靠，两圆壁之间的间隙（以下统称环筒间隙）就是要靠止逆环来密封。

为了提高注塑性能，按道理讲环筒间隙应该越小越好。而由于止逆环和料筒受温度影响产生的形变有较大差异，并且使用不同材料来生产不同的产品时，所需的工作温度及压力均不相同，再加上加工误差带来的影响，综合导致了在实际使用中环筒间隙会产生非常大的波动，不好控制。如果环筒间隙做的偏小，在上述多个因素影响下可能导致其变的更小，从而使止逆环不能正常在料筒内滑动，两者均会有不同程度的磨损，导致使用寿命大大减小，并且严重影响了产品质量。如果环筒间隙做的偏大，在上述多个因素影响下可能导致其变的更大，这就导致密封性得不到保障，从而影响到注塑压力，最终严重影响产品质量。

目前解决上述问题的方案主要是提高止逆环以及料筒的材料性能和加工精度，这会导致成本大大增加，同时目前通过这种方案解决此问题已经趋近于极限，但效果还是达不到预期。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种注塑机用螺杆止逆环机构。其可以让注塑机在注射状态时，使得止逆环发生形变而导致外径增大，从而使止逆环的外圆壁与料筒内圆壁由传统的刚性贴靠变为弹性贴靠，使得环筒间隙小到趋近于零时止逆环依旧可以顺畅的滑动。而当注塑机不在注射状态时，止逆环可以依靠自身的回弹力将外径收拢回原来的大小，从而既能保证注塑机的密封性，又能减少止逆环与料筒之间的磨损。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种注塑机用螺杆止逆环机构，包括止逆环，所述止逆环的轴向上贯穿有一个第一开口。

作为优选，所述的第一开口呈直线状或是圆弧状或是两者的结合。

作为优选，该止逆环机构还包括一个辅助环，所述的止逆环包括第一环体和第二环体，且所述第一环体的外径大于所述的第二环体，所述的辅助环套设在所述的第二环体上。

作为优选，所述辅助环的外径与所述第一环体的外径相同，所述辅助环的厚度与所述第二环体的高度相同。

作为优选，所述辅助环的轴向上贯穿有一个第二开口，且所述的第二开口与所述的第一开口错开设置。

作为优选，所述的第二开口呈直线状或是圆弧状或是两者的结合。

作为优选，该止逆环机构还包括一个密封环，所述的密封环位于所述的止逆环与注塑机用螺杆上的螺杆垫片之间。

作为优选，所述密封环的外径与所述第一环体的外径相同，所述密封环的内径与所述止逆环的内径相同。