[实用新型]一种圆筒罐体用转碟表面曝气机安装结构

说明书

本实用新型公开了一种圆筒罐体用转碟表面曝气机安装结构，包括固接于罐体筒壁两侧的轴承座、穿设于罐体内的旋转轴以及可正反转的驱动电机，旋转轴两端穿出罐体筒壁安装于轴承座内，旋转轴的驱动端穿于轴承座并与驱动电机主轴连接，若干组转碟间隔套接于旋转轴上，每组转碟的外径随着罐体截面的高度由内向外渐次缩小，形成阶梯状。表面曝气效率高，体积小。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其卧式罐体内转碟表面曝气机的安装结构。

背景技术

转碟曝气机一般用于污水处理的表面曝气，氧化沟工艺中运用较多，原因在于其拥有良好的曝气和推流效果，但氧化沟一般为露天的土建设施，没有将其运用于卧式罐体内的，在卧式罐体内设置转碟曝气机更是无人应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可适用于卧式圆筒罐体的转碟曝气机，表面曝气效率高，体积小。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种圆筒罐体用转碟表面曝气机安装结构，包括固接于罐体筒壁两侧的轴承座、穿设于罐体内的旋转轴以及减速机、可正反转的变频驱动电机，旋转轴两端穿出罐体筒壁安装于轴承座内，旋转轴的驱动端穿于轴承座并与驱动电机主轴连接，其特征在于若干组转碟间隔套接于旋转轴上，每组转碟的外径随着罐体截面的高度由内向外渐次缩小，形成阶梯状。

作为优选，每组转碟由若干片相同外径的转碟片组成，转碟片的尺寸为1200mm、1000mm、800mm或600mm。

作为优选，相邻转碟片间隔的距离为100mm~300mm。

作为优选，驱动电机为变频电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将转碟曝气机合理的设置于圆形罐体内，针对罐体截面的特征对转碟表面曝气机的转碟进行改进，使其合理的利用罐体内的空间，大大提高的曝气效率，结构简单，便于制作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1所示，一种圆筒罐体用转碟表面曝气机安装结构，包括固接于罐体1筒壁两侧的轴承座2、穿设于罐体1内的旋转轴3以及减速机6、可正反转的变频驱动电机4，旋转轴3两端穿出罐体1筒壁安装于轴承座2内，旋转轴3的驱动端穿于轴承座2并与驱动电机4主轴连接，4组转碟5间隔套接于旋转轴3上，每组转碟5的外径随着罐体1截面的高度由内向外渐次缩小，形成阶梯状。

每组转碟5由一片转碟片组成，转碟片的尺寸为1200mm、1000mm、800mm、600mm。相邻转碟片间隔的距离为250mm~300mm。

实施例2，参照实施例1，其他特征不变，由2组转碟构成，每组转碟由两片转碟片组成，转碟片的尺寸为1200mm、1200mm、800mm、800mm。相邻转碟片间隔的距离为250mm~300mm。

实施例3：参照实施例1，其他特征不变，由2组转碟构成，第一组转碟由三片转碟片组成，转碟片的尺寸为1000mm，第二组转碟由一片转碟片组成，转碟片的尺寸为800mm。相邻转碟片间隔的距离为250mm~300mm。

实施例4，其他特征不变，由3组转碟构成，第一组转碟由一片转碟片组成，转碟片的尺寸为1200mm，第二组转碟由一片转碟片组成，转碟片的尺寸为1000mm。第三组转碟由两片转碟片组成，转碟片的尺寸为800mm。相邻转碟片间隔的距离为250mm~300mm。