[实用新型]旋挖钻孔灌注桩结构

说明书

本实用新型公开了旋挖钻孔灌注桩结构，涉及灌注桩技术领域，该旋挖钻孔灌注桩结构，包括地面，所述地面的内部开设有钻孔，所述钻孔的内部放置有主筋，所述主筋的外部连接有箍筋，所述钻孔的内部靠近主筋的底部位置处设置有限位环，所述限位环共设置有两个，且两个限位环通过支撑杆相连接，两个所述限位环与主筋通过连接杆相连接，所述主筋和箍筋组装成钢筋笼，本实用新型通过支撑杆可使两个限位环形成立柱形态与钻孔稳定性接触，而连接杆可使钢筋笼稳定位于限位环顶部中间处，同时限位环的直径与钻孔的直径相匹配，进而可使钢筋笼精确与钻孔保持同轴安放，从而可避免成形后的灌注桩与预定位置产生偏差现象。

技术领域

本实用新型属于灌注桩技术领域，具体涉及旋挖钻孔灌注桩结构。

背景技术

灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土或先在孔中吊放钢筋笼而成的桩，它主要是用于城市建筑的，工业流程主要是测定桩位、钻孔、清孔、下钢筋笼和浇筑混凝土。

但是目前市场上的旋挖钻孔灌注桩结构在使用时仍然存在缺陷，例如，钢筋笼吊放至钻孔内时，由于钢筋笼高度较大致使其重心难以稳定，进而易导致钢筋笼难以与钻孔同轴固定，此外，由于地基钻孔与钢筋笼之间存在较大的缝隙，因此钢筋笼在浇筑混凝土过程中地面上人或物易掉落至缝隙处，从而使灌注桩的浇注过程存在一定危险的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋挖钻孔灌注桩结构，以解决上述背景技术中提出的钢筋笼难以与钻孔同轴固定，以及灌注桩浇注过程中存在一定危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋挖钻孔灌注桩结构，包括地面，所述地面的内部开设有钻孔，所述钻孔的内部放置有主筋，所述主筋的外部连接有箍筋，所述钻孔的内部靠近主筋的底部位置处设置有限位环，所述限位环共设置有两个，且两个限位环通过支撑杆相连接，两个所述限位环与主筋通过连接杆相连接，所述主筋和箍筋组装成钢筋笼，所述钻孔的内部且位于钢筋笼的内外两侧均填充有混凝土，形成混凝土层，所述地面的顶部且位于钻孔的上方放置有隔板，所述隔板的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有定位销，所述定位销的底部嵌入至地面的内部，所述隔板的内部中间位置处开设有进料孔，且隔板的底部靠近进料孔的一侧位置处固定有卡环，所述隔板的内部靠近进料孔的外部位置处开设有与主筋相匹配的插孔。

优选的，所述限位环的顶部固定有连接块，所述连接块的一侧与主筋相连接，且连接块的截面形状为三角形。

优选的，所述述卡环的外部一侧套设有垫圈，所述垫圈的高度与箍筋的厚度相匹配。

优选的，所述隔板的内部靠近插孔的一侧位置处开设有透气孔，所述透气孔的内部安装有防尘金属网。

优选的，所述限位环的外部位置处套设有防护套，所述防护套的高度与限位环的高度相匹配。

优选的，所述防护套的两侧均呈圆弧形过渡，形成圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过支撑杆可使两个限位环形成立柱形态与钻孔稳定性接触，而连接杆可使钢筋笼稳定位于限位环顶部中间处，同时限位环的直径与钻孔的直径相匹配，进而可使钢筋笼精确与钻孔保持同轴安放，从而可避免成形后的灌注桩与预定位置产生偏差现象。

(2)本实用新型通过隔板可将钢筋笼与钻孔之间的缝隙进行遮挡，而进料孔可使装置仍然能够继续进行混凝土浇筑工作，进而可使装置在提高安全的同时也能够进行高效工作，定位销可提高隔板的稳定性，插孔和卡环可分别对主筋和箍筋进行限位，进而可提高灌注桩成型后的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位环的俯视图；

图3为本实用新型隔板的俯视图；