[实用新型]泥浆固液分离装置

说明书

本实用新型提供泥浆固液分离装置，涉及污泥处理设备技术领域，该泥浆固液分离装置，包括砼底座，所述砼底座的顶部固定安装有支架、初始泥浆输送泵、清水稀释输送泵和外加沉淀剂输送泵，所述支架的顶部固定安装有止推板，所述支架的顶部且位于止推板的侧壁滑动连接有滤板和压紧板，该泥浆固液分离装置，在液压缸与压紧板之间安装了压紧弹簧和插杆，液压缸压紧滤板时，压紧弹簧处于压缩状态，对压紧板产生向滤板方向的推力，可保证滤板之间紧密贴合，避免产生空隙导致污泥漏出，通过分离框的下移可同步将所有滤板上的泥块掉落，同时振动马达通过提拉板带动分离框的振动，促进滤板的分离，滤板的振动也便于泥块的掉落。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为泥浆固液分离装置。

背景技术

现行废弃泥浆常用的处理方式是用槽罐车把泥浆运到郊外的泥浆消纳地点进行自然干化，这种处理方式原始落后、效率低下、费用高、破坏当地环境，在运输过程中常因泥浆的漏洒而污染市容，泥浆外运常易受交通管制影响，废弃泥浆运不出工地常导致泥浆溢出泥浆池，泥泞场地，严重影响工地安全文明施工，现有的箱式压滤机为污泥的处理提供了便利，但现有的压滤机压滤过程中滤板之间以存在空隙，污泥易漏出影响压滤效果，压过后的滤板需逐个进行分开，耗时较长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了泥浆固液分离装置，解决了现有的压滤机压滤过程中滤板之间以存在空隙，污泥易漏出影响压滤效果，压过后的滤板需逐个进行分开，耗时较长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：泥浆固液分离装置，包括砼底座，所述砼底座的顶部固定安装有支架、初始泥浆输送泵、清水稀释输送泵和外加沉淀剂输送泵，所述支架的侧壁安装有控制器，所述初始泥浆输送泵、清水稀释输送泵和外加沉淀剂输送泵分别通过导线与控制器电性连接，所述支架的顶部固定安装有止推板，所述初始泥浆输送泵、清水稀释输送泵和外加沉淀剂输送泵分别通过输料管与止推板连接，所述支架的顶部且位于止推板的侧壁滑动连接有滤板和压紧板，所述压紧板远离滤板的一侧固定连接有插杆，所述插杆的外壁套接有移动板，所述插杆的外壁且位于压紧板和移动板之间套接有压紧弹簧，所述移动板远离压紧板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸固定安装于支架的顶部，且液压缸的侧部安装有与其连接的液压站和油箱。

进一步，所述支架的顶部焊接有立杆，所述立杆的侧壁焊接有横杆，所述横杆的外壁套接有可滑动的滑块，所述滑块的侧壁滑动连接有分离框，且分离框的底部为圆锥状，所述分离框的顶部固定连接有磁板，所述立杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有与控制器电性连接的电液推杆，所述电液推杆的输出端延伸至顶板的底部且连接有提拉板，所述提拉板的底部固定连接有与控制器电性连接的振动马达，所述提拉板的底部栓接有铁片。

进一步，所述横杆的侧壁套接有推挤弹簧，且推挤弹簧的端部与滑块抵触。

进一步，所述滤板的顶部两侧均开设有缺口，且缺口侧壁圆滑。

进一步，所述顶板的顶部卡接有水箱，所述水箱的内壁底部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有横管，所述横管延伸至顶板的顶部，所述横管的侧壁连接有导管，所述导管的端部连接有喷头，且喷头安装于分离框的内壁，所述分离框的内壁且位于喷头的底部安装有毛刷。

进一步，所述支架的侧壁安装有横筒，所述横筒的外壁套设有移动块，所述移动块的顶部两侧分别活动安装有左弧块和右弧块，且左弧块和右弧块相互靠近的一侧与移动块顶部之间均连接有复位弹簧。

本实用新型提供了泥浆固液分离装置。具备以下有益效果：

1、该泥浆固液分离装置，在液压缸与压紧板之间安装了压紧弹簧和插杆，液压缸压紧滤板时，压紧弹簧处于压缩状态，对压紧板产生向滤板方向的推力，可保证滤板之间紧密贴合，避免产生空隙导致污泥漏出，可稳定污泥的压滤效果。