[实用新型]一种用于电机转轴生产用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电机转轴生产用抛光装置，涉及电机转轴生产技术领域，包括固定底座，所述固定底座的上端一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆轴，所述固定底座的上端靠近电机的一侧位置处固定设置有固定滑轨，所述固定滑轨的内侧设置有活动块，所述活动块的底端等距间隔固定设置有固定套环，所述固定套环的内侧表面固定设置有砂层磨环。本实用新型设置了电机、丝杆轴、活动块、限位滑块、固定套环、砂层磨环、固定滑轨、轴承座、固定块、活动夹板、连接板、张紧螺杆、旋转手柄和铰接件，代替了传统的人工手动方式，降低了工作人员的劳动量，提高了对电机转轴进行打磨抛光处理的工作效率与加工效果。

技术领域

本实用新型涉及电机转轴生产技术领域，具体是一种用于电机转轴生产用抛光装置。

背景技术

电机中转轴的强度和刚度的保证，电机运行时，转轴所受的机械力和力矩的形式随电机种类和传动机构的不同而异。作用力主要有:转子组件自身的重力，转子偏心引起的单向磁拉力.不平衡重量的离心力。轴伸端由传动机械作用在轴上的负载扭力矩等，电机的轴首先应有足够的强度，以保证电机在工作状态和加工中轴不产生残余变形或损坏；同时，转轴要有足够的刚度，即转轴工作时。轴的挠度必须在允许范围以内；还应考虑转轴的临界转速的高低.应使转轴的工作转速和临界转速之间有足够的差值，以防止产生共振，特别是对转速较高(如每分钟1万转以上)的电机，必要时应进行临界转速的验算，为了满足轴的强度和刚度的要求，轴的机械计算的主要内容是确定轴的各段直径。确定轴的直径和其他几何尺寸的简单方法是:参考已生产的电机转轴的尺寸或参考电磁计算的有关尺寸，电机转轴在生产过程中需要对其外侧表面进行打磨抛光处理。

然而传统的电机转轴抛光处理方式是通过人工手动方式对电机转轴进行打磨抛光，导致工作人员的劳动量较大，降低了对电机转轴进行打磨抛光处理的工作效率与加工效果，导致电机转轴的生产质量标准化可能受到影响，因此，本领域技术人员提供了一种用于电机转轴生产用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机转轴生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出传统的电机转轴抛光处理方式是通过人工手动方式对电机转轴进行打磨抛光，导致工作人员的劳动量较大，降低了对电机转轴进行打磨抛光处理的工作效率与加工效果，导致电机转轴的生产质量标准化可能受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电机转轴生产用抛光装置，包括固定底座，所述固定底座的上端一侧固定安装有电机，所述固定底座的上端另一侧位置处固定设置有支撑架，所述电机的输出端固定连接有丝杆轴，所述固定底座的上端靠近电机的一侧位置处固定设置有固定滑轨，所述固定滑轨的表面位置处开设有限位滑槽，所述固定滑轨的内侧设置有活动块，所述活动块的中间表面位置处开设有螺纹通口，所述活动块的底端等距间隔固定设置有固定套环，所述固定套环的内侧表面固定设置有砂层磨环，所述固定底座的上端表面两侧均等距间隔固定设置有固定块，所述固定块的上端固定设置有铰接件，所述铰接件活动铰接有两个活动夹板，所述活动夹板的上端固定设置有连接板，所述连接板螺纹连接有张紧螺杆，所述固定底座的侧面位置处固定设置有推把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动块的两端位置处均固定设置有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述砂层磨环的内径尺寸与电机转轴的直径尺寸相适配，所述支撑架的侧面位置处固定设置有轴承座，所述丝杆轴通过螺纹通口贯穿于活动块，所述丝杆轴与轴承座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动夹板的截面形状为半圆弧形，所述张紧螺杆的一端位置处固定设置有旋转手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座的内侧位置处固定设置有固定架，所述固定架的内侧位置处间隔固定设置有固定隔板，所述固定隔板的表面位置处等距开设有转轴放置槽。