[实用新型]一种可控热管式节能热处理炉

说明书

本实用新型属于热处理炉领域，尤其涉及一种可控热管式节能热处理炉，包括炉体、炉管、热处理腔和风冷结构，炉体的中部贯穿有炉管，炉管的内部形成热处理腔，炉管的外侧环绕固定有冷却管道，炉管的内部底端中部固定有隔板，隔板的两侧边均固定有重力热管，炉体的顶端中部固定有风冷结构，风冷结构包括固定柱、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、连接筒一、连接筒二和叶片，炉体的顶端中部固定有固定套二，固定套二的一侧边固定有固定柱，且固定柱为L型固定柱，固定柱的中部一侧边固定有电机，电机的输出轴与转轴连接，转轴远离电机的一端与锥齿轮一连接，锥齿轮一的顶端和底端均连接有与锥齿轮一相适配的锥齿轮二和锥齿轮三。

技术领域

本实用新型属于热处理炉领域，尤其涉及一种可控热管式节能热处理炉。

背景技术

热处理炉用于对各类标的进行热处理，一般对各类机械工件进行热处理时，将热处理炉内的温度升到额定温度并维持一段时间即完成了相应的热处理如正火、回火等。

但是市面上的热处理炉一般都是电热处理炉，其热处理后炉内的残余温度一般都还能达到几百度甚至千度以上，这部分残留在热处理炉中的热量基本上没有得到充分的利用，就随着炉子自然冷却，散发到空气中，白白的浪费掉了。除此之外，我们知道现在的热处理炉保温性能均比较好，我们在做完了某项高温热处理后，如果我们还想接着做下一项低温热处理时，一般需要等几个小时甚至更长，严重影响了热处理的工作效率。如果为了提高冷却速度，打开炉门冷却，这样会让热电阻跟空气在高温下接触，导致热电阻的使用寿命大幅下降。而且我们在做某些热处理时，需要控制工件的冷却速度，一般的热处理炉无法满足此工作要求，如果打开炉门冷却会将热电阻暴露在空气中，且无法精确控制到我们需要的冷却速度。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种可控热管式节能热处理炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种可控热管式节能热处理炉，包括炉体、炉管、热处理腔和风冷结构，所述炉体的中部贯穿有所述炉管，所述炉管的内部形成热处理腔，所述炉管的外侧环绕固定有冷却管道，所述炉管的内部底端中部固定有隔板，所述隔板的两侧边均固定有重力热管，所述炉体的顶端中部固定有所述风冷结构，所述风冷结构包括固定柱、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、连接筒一、连接筒二和叶片，所述炉体的顶端中部固定有固定套二，所述固定套二的一侧边固定有所述固定柱，且所述固定柱为L型固定柱，所述固定柱的中部一侧边固定有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴远离所述电机的一端与所述锥齿轮一连接，所述锥齿轮一的顶端和底端均连接有与所述锥齿轮一相适配的所述锥齿轮二和锥齿轮三，所述锥齿轮三位于所述锥齿轮二的上方，所述锥齿轮三的底端固定有所述连接筒一，所述锥齿轮二的底端固定有所述连接筒二，且所述连接筒一的底端贯穿所述连接筒二并延伸至所述连接筒二的下方，所述连接筒一和所述连接筒二的底端均贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的内部，所述连接筒一和所述连接筒二的侧边均固定有若干叶片。

作为优选，所述固定柱远离所述固定套二的一端与固定套一的一侧固定，且所述固定套一位于所述锥齿轮三的顶端。

作为优选，所述炉体的底端边角处固定有支撑腿一和支撑腿二，所述支撑腿一的顶端固定有液压杆，所述支撑腿二的顶端通过转动珠与固定板连接，所述固定板固定在所述炉体的底端，所述固定板的底部开设有与所述转动珠相适配的卡槽。

作为优选，所述炉体的内部顶端固定有若干温度探测器。

作为优选，所述炉体的外部一侧边固定有显示屏，且所述温度探测器与所述显示屏电连接。

作为优选，所述重力热管的外侧均固定有翅片，且所述重力热管的内部为无吸热芯的重力热管。

作为优选，所述连接筒一的顶端延伸至所述固定套一的上方，且位于所述固定套一上方的所述连接筒一的外侧固定有限位套。

作为优选，所述叶片为耐高温叶片。