[实用新型]一种六边形铆压刀片

说明书

本实用新型提供了一种六边形铆压刀片，包括上刀片和下刀片，上刀片的端面中间设有第一凹模，第一凹模的两侧设有第一凸块和第一斜坡，第一斜坡靠近上刀片的侧面且与第一凸块相邻设置；下刀片的端面设有第二凹模、第二凸块和凹谷，第二凸块与第二凹模之间设有第三斜坡相接，第三斜坡与第一斜坡的倾斜度相同，第二凸块靠近下刀片的侧面且与凹谷相邻设置；第一斜坡与第一凸块相邻设置以及第二凸块与凹谷相邻设置并且一一对应相配合，使得上刀片和下刀片在铆压作业时无法前后左右错位移位；第二凹模与第一凹模在铆压作业时合拢后形成一个正六边形，使铜管两侧无法挤出刀口，从而使得确保了铜管铆压后成为正六边形。

技术领域

本实用新型涉及钢管铆压领域，尤其是一种六边形铆压刀片。

背景技术

线材加工行业中，大部分的产品都需要铆压铜管到线材上，而常规的铆压刀片为上下两件组合成六边形，且两件组合相接的端口光滑平整，铆压作业时，上下两件在组合过程中容易发生左右前后错位而没有合成六边形，更有甚的是，常规的铆压刀片作业时容易使铜管两侧压接变形，铜管铆压后两侧易凸出产生毛边或者断裂，使线材性能高频不良。

目前线材性能对高频要求越来越高，普通铆压刀片对性能无法保证，因此，通过对刀片的结构进行设计，确保铜管铆压后成为正六边形，对提升产品高频性十分必要。

实用新型内容

针对上述常规的铆压刀片铆压作业时，上下两件在组合过程中容易发生左右前后错位而没有合成六边形，导致铜管两侧压接变形，铜管铆压后两侧易凸出产生毛边或者断裂，使线材性能高频不良的问题，本实用新型提供了一种六边形铆压刀片。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种六边形铆压刀片，包括上刀片和下刀片，所述上刀片的端面中间设有第一凹模，所述第一凹模的两侧设有第一凸块和第一斜坡，所述第一凸块与所述第一凹模之间设有第二斜坡相接，所述第一斜坡与所述第二斜坡反向倾斜设置，所述第一斜坡靠近所述上刀片的侧面且与所述第一凸块相邻设置；所述下刀片的端面设有第二凹模、第二凸块和凹谷，所述第二凸块与所述第二凹模之间设有第三斜坡相接，所述第三斜坡与所述第一斜坡的倾斜度相同，所述第二凸块靠近所述下刀片的侧面且与所述凹谷相邻设置，即所述第二凹模、第二凸块和所述凹谷与所述第一凹模、所述第一斜坡和所述第一凸块一一对应相配合；所述第一凹模与所述第二凹模合拢形成正六边形模型。

进一步的，所述第一凹模和所述第二凹模的中间都设有顶针；设有所述顶针，使得铆压作业时铜管铆压出一个凹点，增加铜管的附着力。

进一步的，所述上刀片和所述下刀片的侧面都设有安装孔；使得铆压刀片安装在铆压机上进行铆压作业。

更进一步的，所述安装孔各有两个；使得铆压刀片更加稳固的安装在铆压机上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计简单合理，所述第一斜坡与所述第一凸块相邻设置以及所述第二凸块与所述凹谷相邻设置并且一一对应相配合，使得所述上刀片和所述下刀片在铆压作业时无法前后左右错位移位；所述第二凹模与所述第一凹模在铆压作业时合拢后形成一个正六边形，使铜管两侧无法挤出刀口，从而使得确保了铜管铆压后成为正六边形。

附图说明

图1为本实用新型中上刀片的结构示意图；

图2为本实用新型中下刀片的结构示意图；

图3为本实用新型作业时的结构示意图；

图中：1、上刀片；2、安装孔；3、第一斜坡；4、第一凸块；5、第二斜坡；6、第一凹模；7、顶针；8、下刀片；9、凹谷；10、第二凸块；11、第三斜坡；12、第二凹模。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细描述：