[实用新型]一种便于清理灌注口的PU轮模具

说明书

本实用新型公开了一种便于清理灌注口的PU轮模具，包括PU轮模具和灌注口，所述PU轮模具包括上定位模和下定位模，所述上定位模与下定位模密封合并，且形成一个圆形轮子空间；所述灌注口内部具有漏斗状的中空腔室，所述中空腔室的表面设有卡合凸起，所述卡合凸起卡住注口分离件的卡合槽；所述注口分离件的纵截面呈上宽下窄的偏心锥形结构；所述灌注口的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔螺栓连接具有注口固定件。本实用新型采用可分离的注口分离件，方便清理和维护，避免传统中由于注口存在杂质影响铸造质量，通过上定位模与下定位模密封，有效避免了灌注过程中气孔气泡的产生、提高产品质量，并且能够有效避免原材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及灌注领域，具体涉及一种便于清理灌注口的PU轮模具。

背景技术

现有技术中，PU轮灌注过程中，由于是敞口灌注，所以导致注塑成品存在大量多余的材料，造成原材料的大量浪费，且现有的PU轮模具不密封，导致PU轮生产过程中气泡气孔多的问题；而且现有的模具灌注口不易清理，会导致残渣回流到模具中，导致灌注品报废。

实用新型内容

针对敞口灌注导致原材料的浪费、模具不密封导致PU轮生产过程中气泡气孔多、灌注口不易清理导致灌注品报废的问题；本实用新型提供一种便于清理灌注口的PU轮模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于清理灌注口的PU轮模具，包括PU轮模具和灌注口，所述 PU轮模具包括上定位模和下定位模，所述上定位模与下定位模密封合并，且形成一个圆形轮子空间；

所述灌注口位于上定位模上方且与上定位模形成一通孔；所述灌注口内部具有漏斗状的中空腔室，所述中空腔室的表面设有卡合凸起，所述卡合凸起卡住注口分离件的卡合槽；所述注口分离件的纵截面呈上宽下窄的偏心锥形结构；所述灌注口的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔螺栓连接注口固定件。

优选的，所述灌注口的横截面呈矩形。横截面呈矩形的灌注口加工方便，便于运输和工人的操作。

优选的，所述螺纹孔至少为2个，并且呈圆周均匀分布。至少为2个，并且呈圆周均匀分布的螺纹孔结构稳定。

优选的，所述卡合凸起至少为3个。至少为3个的卡合凸起具有较好的固定作用，增加注口分离件的稳定性。

优选的，所述注口固定件的外直径大于所述注口分离件的最大直径。注口固定件的外直径大于所述注口分离件的最大直径有利于灌注的顺利进行。

优选地，所述上定位模跟所述下定位模通过连接杆固定连接。连接杆连接简单实用，成本低。

优选地，所述灌注口的数量至少为两个。可以根据需要来确定灌注口的数量。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型采用灌注口内部具有漏斗状的中空腔室使得灌注过程平稳不会产生飞溅，灌注液流动稳定，减少气泡的产生，提高灌注质量；采用中空腔室的表面设有卡合凸起，卡合凸起卡住注口分离件的卡合槽固定注口分离件，保证灌注过程的稳定性；采用可分离的注口分离件，方便清理和维护，避免传统中由于注口存在杂质影响铸造质量；通过上定位模与下定位模密封，有效避免了灌注过程中气孔气泡的产生、提高产品质量，并且能够有效避免原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种便于清理灌注口的PU轮模具的的结构示意图；

图2为本实用新型所述灌注口的俯视图；

图3为本实用新型所述灌注口的纵截面结构示意图；

图中：1、灌注口；2、中空腔室；3、卡合凸起；4、注口分离件；5、螺栓；6、螺纹孔；7、注口固定件；8、上定位模；9、下定位模。

具体实施方式