[实用新型]一种发酵罐的桨叶组件

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐的桨叶组件，包括：轴，所述轴具有旋转轴线；从上到下依次布置的第一组桨叶、第二组桨叶、和第三组桨叶；所述第一组桨叶、第二组桨叶、第三组桨叶均可通过所述轴围绕旋转轴线旋转；所述第一组桨叶的截面具有第一角度，所述第二组桨叶的截面具有第二角度，所述第三组桨叶的截面具有第三角度，其中，第一角度第二角度第三角度。本实用新型通过以上设置，可以使桨叶组件根据不同的区域的功能和受力的大小作区别设计，因此能够取得较好的搅拌效果，提高了发酵的效率。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体地，涉及一种发酵罐的桨叶组件。

背景技术

在对发酵罐内的物料进行发酵时，需要对物料进行混合搅拌。现有的发酵罐的桨叶组件自上而下的桨叶都是相同的设计，而申请人发现，在发酵罐的不同部位，桨叶的功能和受力状况是不一样的，现有技术的桨叶组合设计各层桨叶相同的设计，导致了发酵效率的降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种改进的发酵罐的桨叶组件。

本实用新型提供的一种发酵罐的桨叶组件，包括：

轴，所述轴具有旋转轴线；

从上到下依次布置的第一组桨叶、第二组桨叶、和第三组桨叶；所述第一组桨叶、第二组桨叶、第三组桨叶均可通过所述轴围绕旋转轴线旋转；

所述第一组桨叶的截面具有第一角度，所述第二组桨叶的截面具有第二角度，所述第三组桨叶的截面具有第三角度，其中，第一角度第二角度第三角度。

发酵罐内自上而下，依次为布料区、搅拌区、出料区，第一组桨叶、第二组桨叶、和第三组桨叶分别位于布料区、搅拌区、和出料区。布料区的第一组桨叶的作用是将物料平铺均匀，使得发酵过程均一可控，物料开始发酵。搅拌区的第二组桨叶的作用是使物料更好地跟氧气接触，以形成好氧环境，物料进入快速发酵；搅拌区的桨叶承受物料压力大于布料区，搅拌区的第二组桨叶的角度小于布料区的第一组桨叶的角度。出料区的第三组桨叶的作用把物料送出发酵罐，这个区域物料发酵结束，不需要剧烈的搅拌，角度大小差别不大，此区域承受物料压力最大，角度尽可能小以减小运行阻力，因此第三组桨叶的相对最小。本实用新型通过以上设置，可以使桨叶组件根据不同的区域的功能和受力的大小作区别设计，因此能够取得较好的搅拌效果，提高了发酵的效率。

优选的，所述桨叶的运动方向平行于水平面；

所述第一组桨叶包括第一推板，所述第一推板与水平面之间的角度为第一角度；

所述第二组桨叶包括第二推板，所述第二推板与水平面之间的角度为第二角度；

所述第三组桨叶包括第三推板，所述第三推板与水平面之间的角度为第三角度。

优选的，所述第一组桨叶、第二组桨叶、第三组桨叶还分别包括底板，所述底板为水平设置的平面。

优选的，所述第一组桨叶位于发酵罐自上而下的30%~50%高度范围内，所述第三组桨叶位于发酵罐自下而上的15%~25%高度范围内。

本实用新型，发酵罐自上而下的30%~50%高度范围内为布料区，发酵罐自下而上的15%~25%高度范围内为出料区，搅拌区位于布料区和出料区之间。

优选的，所述发酵罐自下而上的30%~50%高度范围内为爆气区，位于该高度范围内的桨叶设置有爆气孔。

优选的，所述第三组桨叶和至少部分第二组桨叶上设置有爆气孔。

优选的，设置有爆气孔的所述桨叶的截面形状为四边形，所述桨叶还分别包括后板一、后板二，所述后板二位于底板和后板一之间，所述爆气孔设置在后板二上。