[实用新型]电路板检修固定台

说明书

本实用新型涉及电路板检修装置领域，公开了一种电路板检修固定台，包括检修固定组件、间隔置物组件及抽拉接渣组件，检修固定组件包括检修台及卡固件，检修台开设有滑动凹槽，卡固件插在滑动凹槽内，卡固件包括相连接的卡头及卡柱，卡柱用于在滑动凹槽内做往复式位移滑动，电路板卡在卡头与检修台之间；间隔置物组件包括多个置物架及多个间隔挡板，每个置物架分别开设有一置物槽，多个置物槽与地面的高度皆不相同，多个间隔挡板间隔固定于置物槽内，间隔挡板与置物架之间形成夹角。本实用新型通过置物架对各电路板进行间隔放置，以减少各电路板之间相互触碰摩擦，进而电路板表面附着的渣滓碎物会擦伤电路板的问题。

技术领域

本实用新型涉及电路板检修装置领域，特别是涉及一种电路板检修固定台。

背景技术

在电路板产品制造过程中，由于各种原因，零部件不可避免的会产生多种缺陷，如印制电路板上出现孔错位、划伤、断路、短路、污染等缺陷，这些缺陷会严重影响电路板产品的性能，对用户造成巨大经济损失。

为了减少这种缺陷，生产出来的电路板都必须经过检修工序，在检修工序中，人们常用到一种四方台类型的平板工作台，但是这种平板工作台存在各种问题。例如，大量电路板平行堆叠在平板工作台上，操作人员容易混放不同类型的电路板，或者把未检修的电路板与已检修的电路板混放；例如，修理后的电路板表面附着有渣滓碎物，平行放置在平板工作台上时，电路板之间会大面积接触相互摩擦，电路板表面附着的渣滓碎物会擦伤电路板；例如，平板工作台没有相应的固定电路板的结构，在对电路板进行检测或者修理时，往往会由于电路板移动导致的检测不准确及维修失误。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种在检修时能够对电路板进行固定、能够分类存放不同类型或者不同状态的电路板、能够对电路板进行间隔倾斜放置的电路板检修固定台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电路板检修固定台，包括：

检修固定组件，所述检修固定组件包括检修台及卡固件，所述检修台开设有滑动凹槽，所述卡固件插在所述滑动凹槽内，所述卡固件包括相连接的卡头及卡柱，所述卡柱用于在所述滑动凹槽内做往复式位移滑动，电路板卡在所述卡头与所述检修台之间；

间隔置物组件，所述间隔置物组件包括多个置物架及多个间隔挡板，每个所述置物架分别开设有一置物槽，多个所述置物槽与地面的高度皆不相同，多个所述间隔挡板间隔固定于所述置物槽内，所述间隔挡板与所述置物架之间形成夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，所述置物架在相邻两个所述间隔挡板之间的位置处开设有进渣孔；及

抽拉接渣组件，所述抽拉接渣组件包括连接柜、接渣盒体及密封条，所述连接柜为两端开口的中空结构，所述连接柜的第一开口端与所述置物架连接，所述接渣盒体置于所述连接柜内，所述接渣盒体开设有集渣凹槽，所述集渣凹槽的开口方向与所述连接柜的第一开口端的开口方向相同，所述接渣盒体用于从所述连接柜的第二开口端被推进及拉出，所述密封条设置于所述接渣盒体用于与所述连接柜接触的位置处。

在其中一种实施方式中，所述置物架由左立板、右立板、盖板、底板及后挡板共同连接组成，多个所述间隔挡板间隔固定于所述底板上，所述间隔挡板与所述底板之间形成所述夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，所述底板在相邻两个所述间隔挡板之间的位置处开设有进渣孔。

在其中一种实施方式中，所述连接柜的第一开口端与所述底板连接，所述进渣孔与所述连接柜的第一开口端相连通，所述连接柜的第一开口端与所述集渣凹槽相连通。

在其中一种实施方式中，所述连接柜的第二开口端与所述连接柜的第一开口端方向垂直。

在其中一种实施方式中，所述进进渣孔为多个，多个所述进渣孔均匀间隔分布于所述底板上。

在其中一种实施方式中，所述夹角的度数为30°～70°。