[实用新型]一种预制板捣震机构

说明书

本实用新型公开了一种预制板捣震机构，包括模台和行走架，所述模台包括模台板，所述模台板的底部固定安装震动电机，所述模台板的上方设置能够沿长度方向运动的行走架，所述行走架内部沿横向阵列独立布置能够上下运动的捣震杵，所述捣震杵包括套筒和杆体，所述套筒为下端开口上端封闭的直线型套筒，所述杆体套装在套筒内部，且杆体与套筒的内壁顶部之间设置弹簧，本预制板捣震机构通过改变捣震杵的结构设计，使杆体能够在受到较大阻挡力时自动回缩，避免对钢筋笼造成损坏，降低对预制板性能的影响，同时将混凝土捣震到空腔内部，避免预制板内部空洞。

技术领域

本实用新型涉及预制板生产设备技术领域，具体为一种预制板捣震机构。

背景技术

在进行预制板浇筑时，由于板材厚度较小，不适合用震动棒进行捣震，通常采用震动模台进行震动，从而使内部混凝土均匀，不出现气泡等问题，但是预制板在浇筑时，内部需要提前铺设钢筋笼，浇筑时，混凝土受钢筋笼的限制，会造成内部局部空洞，即使加以震动，同样打不到预期效果，而采用机械捣震，由于捣震力度不可控，易造成内部钢筋笼变形，影响预制板的性能，因此多数还采用人工捣震，效率极低，严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制板捣震机构，通过改变捣震杵的结构设计，使杆体能够在受到较大阻挡力时自动回缩，避免对钢筋笼造成损坏，降低对预制板性能的影响，同时将混凝土捣震到空腔内部，避免预制板内部空洞，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制板捣震机构，包括模台和行走架，所述模台包括模台板，所述模台板的底部固定安装震动电机，所述模台板的上方设置能够沿长度方向运动的行走架，所述行走架内部沿横向阵列独立布置能够上下运动的捣震杵，所述捣震杵包括套筒和杆体，所述套筒为下端开口上端封闭的直线型套筒，所述杆体套装在套筒内部，且杆体与套筒的内壁顶部之间设置弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走架包括架体，所述架体内部横向设置水平板，所述水平板表面沿横向均匀设置轴线竖直的通孔，所述套筒滑动安装在所述通孔内部，所述套筒顶部设置限位环，所述限位环与水平板之间的套筒外部套装弹性套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的顶部转动安装滚轮，所述行走架内部转动安装横向的转轴，所述转轴外部配合安装偏心轮，所述偏心轮的圆周面与滚轮的圆周面相切，所述转轴的端部设置第一电机，通过偏心轮的转动，带动捣震杵的上下运动，从而完成捣震工作，且在套筒顶端设置滚轮，将滑动摩擦改为滚动摩擦，有效降低设备的磨损。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走架的两侧分别设置条形安装槽，所述安装槽内部水平固定安装两组芯轴，所述芯轴外部转动安装行走轮，两组行走轮的圆周面分别与模台板的上下表面相切，且其中一组行走轮的输入轴端部设置第二电机，通过第二电机带动行走轮转动，实现行走架在模台内部的自动进给，实现自动化生产。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模台板底部设置底座，所述底座与模台板连接处设置减震垫，通过设置减震垫，有效降低震动传递。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预制板捣震机构通过改变捣震杵的结构设计，使杆体能够在受到较大阻挡力时自动回缩，避免对钢筋笼造成损坏，降低对预制板性能的影响，同时将混凝土捣震到空腔内部，避免预制板内部空洞，同时在行走架内部设置行走机构，实现捣震杵的自动进给，实现自动化加工，降低对人工的依赖，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型捣震杵示意图；

图4为本实用新型A处放大图。