[实用新型]一种具有利用余热资源功能的热处理炉

说明书

本实用新型属于热处理炉领域，尤其涉及一种具有利用余热资源功能的热处理炉，包括预热炉和加热炉，预热炉的一侧边固定有加热炉，预热炉的一侧边开设有开口一，加热炉的一侧边开设有开口二，预热炉的内部分为第一预热区和第二预热区，第一预热区和第二预热区之间通过隔板进行间隔，加热炉的顶端连接有排放管，排放管的一端通过余热输送管与预热炉连接，排放管的另一端通过连接管一与集热筒连接，集热筒的一端通过连接管二与水箱连接，开口二的两侧对称固定有箱门，箱门的顶端均通过支撑杆与滑动框连接，滑动框与固定滑杆滑动连接，其中一侧滑动框的顶端通过支撑柱一与齿条一连接，另一侧滑动框的顶端通过支撑柱二与齿条二连接。

技术领域

本实用新型属于热处理炉领域，尤其涉及一种具有利用余热资源功能的热处理炉。

背景技术

热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。在热处理过程中，需要用到热处理炉。热处理炉根据用途不同可分为淬火炉、回火炉、退火炉等等。在热处理工艺中，一般情况下淬火的温度较回火要高得多，淬火的温度多数都要在800℃以上，有的甚至高达1000℃以上，回火多在600℃以下，因而淬火炉往往比回火炉温度高得多，且回火工艺在淬火工艺之后，而不管哪一种工艺，在完成加热，保温后，工件出炉冷却完成生产，此时很多空炉子还在很高的温度下停炉等待下一次的使用，剩余使用的热量直接散发至大气中，不仅造成环境污染还浪费能源，增加温室气体排放，降低了能源的使用率，进而提高了产品的生产成本，同时由于加热炉内部的温度较高，热处理炉的炉门都是需要人工进行开合的，容易对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种具有利用余热资源功能的热处理炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种具有利用余热资源功能的热处理炉，包括预热炉和加热炉，所述预热炉的一侧边固定有所述加热炉，所述预热炉的一侧边开设有开口一，所述加热炉的一侧边开设有开口二，所述预热炉的内部分为第一预热区和第二预热区，所述第一预热区和所述第二预热区之间通过隔板进行间隔，所述加热炉的顶端连接有排放管，所述排放管的一端通过余热输送管与所述预热炉连接，所述排放管的另一端通过连接管一与集热筒连接，所述集热筒的一端通过连接管二与水箱连接，所述开口二的两侧对称固定有箱门，所述箱门的顶端均通过支撑杆与滑动框连接，所述滑动框与固定滑杆滑动连接，其中一侧滑动框的顶端通过支撑柱一与齿条一连接，另一侧滑动框的顶端通过支撑柱二与齿条二连接，所述齿条一和所述齿条二之间固定有与所述齿条一和所述齿条二相适配的齿轮，所述齿轮与电机的输出轴连接。

作为优选，所述排放管的顶部一侧通过空气净化结构与排放口连接。

作为优选，所述余热输送管、所述连接管一和所述连接管二上均固定有阀门。

作为优选，所述预热炉和所述加热炉的内部侧边均固定有储热结构。

作为优选，所述储热结构为陶瓷储热砖。

作为优选，所述余热输送管的外侧固定有保温层，所述保温层的内部填充有纤维棉。

作为优选，所述支撑柱二的高度大于所述支撑柱一的高度，且所述支撑柱一和所述支撑柱二均位于两侧滑动框相靠近的一侧边。

作为优选，所述滑动框相偏离的一端均固定有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型整体结构简单，通过余热输送管可以对加热炉内部的热量进行有效的利用，从而减少预热的效率，提高工作的效率。

2、通过开口二侧边的箱门可以对开口二方便进行开合，从而防止人工对箱门进行开合对人体的伤害，更加利于人体的健康。

附图说明