[实用新型]一种用于玻镁防火板生产的化卤装置

说明书

本实用新型提供一种用于玻镁防火板生产的化卤装置，包括搅拌池和储存池，搅拌池与储存池通过管道连通，管道上设有水泵，搅拌池顶部设有支撑架，支撑架上设有至少两条导轨，导轨上设有滑块，滑块上侧与移动支架连接，电机固定在移动支架上，电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，支撑架上设有往复机构使移动支架沿导轨往复移动。该装置能够提高化卤效率以及混合均匀度。

技术领域

本实用新型属于玻镁防火板生产设备领域，特别涉及一种用于玻镁防火板生产的化卤装置。

背景技术

玻镁板（俗称氧化镁板）是以氧化镁，氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。生产玻镁板材料成分：活性高纯氧化镁（MgO）、优质氯化镁（MgC_l2）、抗碱玻纤布、柔性植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。

在生产过程中首先需要将氯化镁和水进行混合，即本领域所称的化卤。而卤水的需求量很大，常规的化卤装置不能满足需要，需要在较大的混合池中进行氯化镁和水的混合。在传统的生产工艺中卤水都采用气体冲击、喷射所产生的翻腾的力度来化解需溶解的颗粒物，但使用该方法混合效率较低，因此采用电机带动搅拌叶片的方法进行搅拌混合，而由于混合池的容积较大，搅拌效率较低，容易形成死角，影响混合均匀度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于玻镁防火板生产的化卤装置，提高化卤效率以及混合均匀度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于玻镁防火板生产的化卤装置，包括搅拌池和储存池，搅拌池与储存池通过管道连通，管道上设有水泵，搅拌池顶部设有支撑架，支撑架上设有至少两条导轨，导轨上设有滑块，滑块上侧与移动支架连接，电机固定在移动支架上，电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，支撑架上设有往复机构使移动支架沿导轨往复移动。

优选的方案中，所述往复机构为液压缸，液压缸固定在支撑架上的托板上，液压缸的活塞杆与移动支架连接。

优选的方案中，所述往复机构包括设置在支撑架上的两个竖向设置的支撑板，支撑板之间设有往复螺杆，往复螺杆上设有与其配合的螺母，螺母通过连接架与移动支架连接，往复螺杆通过驱动电机驱动。

优选的方案中，所述移动支架上通过支架连接料箱，料箱下端设有延伸至移动支架下方的排料槽。

进一步的方案中，所述排料槽内设有转轴，转轴上设有拨料板，转轴通过设置在排料槽外侧的减速电机驱动。

本实用新型提供的一种用于玻镁防火板生产的化卤装置，通过导轨与滑块的配合，使移动支架可以沿导轨移动，从而在往复机构的驱动下，使电机往复移动，改变搅拌叶片的搅拌位置，提高化卤效率以及混合的均匀度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型另一优选的俯视图；

图3为图2沿A-A面的剖视图；

图4为拨料板的分布示意图；

图中：搅拌池1，储存池2，水泵3，支撑架4，导轨5，滑块6，移动支架7，电机8，搅拌轴9，搅拌叶片10，液压缸11，托板12，支撑板13，往复螺杆14，螺母15，连接架16，驱动电机17，支架18，料箱19，排料槽20，转轴21，拨料板22，减速电机23。

具体实施方式