[实用新型]吸料式烘干机

说明书

本实用新型公开了一种吸料式烘干机，包括火炉、吸料管、热风管、热风循环风机和吸料风机，火炉中的炉膛的两侧分别设有排风口和入风口，热风管套装在吸料管中，并且热风管的两端从吸料管的管壁穿出分别与排风口和入风口连通，热风循环风机安装在热风管上，吸料风机安装在吸料管上。所述吸料管中的被烘干粉料的流动方向与热风管中的热风流动方向相反。由于采用上述的结构，炉膛中的烟在热风管中流动，对热风管外的粉料进行烘干，烟又回流到炉膛中，热能得到了充分利用，大大提高了热能利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体是一种吸料式烘干机。

背景技术

现有的烘干机热能利用率不高,比如，国家知识产权局于2016年5月11日，公开了公告号为205219490U的专利文献，它包括原料仓和烘干箱；其特征是所述原料仓内设有与气泵连接的吸料管；所述吸料管的另一端与竖管垂直连接；所述竖管的下面与集料箱连接；所述集料箱上设有视窗；所述集料箱的下面设有锥形口与烘干箱连接；所述烘干箱内设有空心轴；所述空心轴的一端与传动电机连接，另一端通过转动轴承与热气管连接；所述空心轴上设有螺旋齿和气孔；所述烘干箱的上面设有排气管，下面设有下料口；所述排气管和竖管内分别设有滤网。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种热能利用率高的吸料式烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

吸料式烘干机，包括火炉、吸料管、热风管、热风循环风机和吸料风机，火炉中的炉膛的两侧分别设有排风口和入风口，热风管套装在吸料管中，并且热风管的两端从吸料管的管壁穿出分别与排风口和入风口连通，热风循环风机安装在热风管上，吸料风机安装在吸料管上。

进一步地，所述吸料风机安装在吸料管的排料端口处。

进一步地，所述吸料管中的被烘干粉料的流动方向与热风管中的热风流动方向相反。

进一步地，所述热风管上且位于热风循环风机的进风端口处设有新风导入管，新风导入管上设有控制阀。

进一步地，所述热风循环风机安装在靠近火炉中炉膛的入风口的位置。

进一步地，所述吸料管为U形结构。

本实用新型的有益效果在于：由于采用上述的结构，炉膛中的烟在热风管中流动，对热风管外的粉料进行烘干，烟又回流到炉膛中，热能得到了充分利用，大大提高了热能利用率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、火炉； 2、热风管； 3、吸料管； 4、热风循环风机；5、吸料风机；6、排风口；7、入风口；8、吸料端口；9、排料端口；10、炉膛；11、新风导入管；12、控制阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，吸料式烘干机，包括火炉1、吸料管3、热风管2、热风循环风机4和吸料风机5，火炉1中的炉膛10的两侧分别设有排风口6和入风口7，热风管2套装在吸料管3中，并且热风管2的两端从吸料管3的管壁穿出分别与排风口6和入风口7连通，热风循环风机4安装在热风管2上，具体安装方式为:热风循环风机安装在靠近火炉中炉膛的入风口的位置。