[实用新型]一种增强过共晶高铬铸铁板锤

说明书

本实用新型公开一种增强过共晶高铬铸铁板锤，包括板锤本体，板锤本体的中间部位为安装部，在安装部对应的板锤本体内部嵌设有柔性材料层，柔性材料与板锤本体复合为一体，柔性材料层是腔型结构，腔型结构是由钢筋编织的钢筋网折弯成形成的，板锤本体为过共晶高铬铸铁板锤。本实用新型具有使过共晶高铬铸铁板锤的晶粒细化，晶界净化，夹杂物减少，碳化物弥散分布的特点，从而能够大幅度提高过共晶高铬铸铁板锤的耐磨性及使用安全性。

技术领域

本实用新型反击式破碎机转子上安装的抗磨损过共晶高铬铸铁板锤，特别涉及到过共晶高铬铸铁板锤内部组织的优化。

背景技术

反击式破碎机通常用在矿山、化工、建材等行业的物料破碎，特别用在花岗岩、砂岩、页岩、硅石你、火山岩、鹅卵石等硬岩破碎，用于生产砂石骨料、机制砂及水泥行业增硅原料破碎，为后面的磨机粉磨提供粒度保证，降低耗能较大的磨机能耗，实现“多破少磨”节约能源。

目前，反击式破碎机多用在物料的二段破碎，因为其转子上安装的板锤，在转子高速旋转过程中，受到很大的物料冲击力。使用高韧性高锰钢材料板锤，其耐磨性不足；使用高铬铸铁板锤，大冲击力作用下，板锤安装部极易发生断裂事故。所以，一般反击式破碎机上使用的板锤，都是平直的方形板锤，而且为了增加板锤的抗冲击能力，板锤都设计的很厚大，这样会造成材料的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种增强型过共晶高铬铸铁板，这样既可以把厚大的方形板锤设计成符合反击式破碎机转子运动轨迹及冲击力最佳倾斜角度形状的减薄板锤，提高了板锤的使用寿命。又进一步提高板锤内部组织的致密性及细化晶粒、净化晶界，以提高板锤整体抗冲击的韧性，减少板锤使用过程中出现断裂的风险。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种增强过共晶高铬铸铁板锤，包括板锤本体，板锤本体的中间部位为安装部，在安装部对应的板锤本体内部嵌设有柔性材料层，柔性材料与板锤本体复合为一体，柔性材料层是腔型结构，腔型结构是由钢筋编织的钢筋网折弯成形成的，板锤本体为过共晶高铬铸铁板锤。

上述增强过共晶高铬铸铁板锤，腔型结构的开口端对应安装部，在腔型结构外表面还设置有若干条加强筋。

上述增强过共晶高铬铸铁板锤，所述腔型结构的形状与板锤本体的结构一致。

本实用新型的优点：

1．化学成分在普通高铬铸铁的基础上，在不增加或稍微增加成本的前提下进行优化选择，使用过共晶高铬铸铁材料。

2．在高铬铸铁内部，镶嵌一定比例的柔性材料，发挥内冷铁的优势，增强高铬铸铁板锤安装部基体的致密度，减少板锤内部组织缺陷。同时，板锤内部镶嵌的柔性材料还可以增加板锤抗冲击的韧性，加强板锤之间的相互牵连，保证板锤整体断裂时，不会出现大块板锤掉入破碎腔内，引起打坏整个转子的重大质量事故发生。

本实用新型具有使过共晶高铬铸铁板锤的晶粒细化，晶界净化，夹杂物减少，碳化物弥散分布的特点，从而能够大幅度提高过共晶高铬铸铁板锤的耐磨性及使用安全性。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，一种增强过共晶高铬铸铁板锤，包括板锤本体1，板锤本体的中间部位为安装部3，在安装部对应的板锤本体内部嵌设有柔性材料层2，柔性材料与板锤本体复合为一体，柔性材料层是腔型结构，腔型结构是由钢筋编织的钢筋网折弯成形成的，即钢筋网折弯成一端开口的箱形结构，板锤本体为过共晶高铬铸铁板锤。柔性材料镶嵌在板锤本体内部，起到内冷铁作用及增加板锤本体冲击韧性。