[实用新型]一种发酵罐的四边形截面桨叶

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐的四边形截面桨叶，通过轴可旋转地设置在发酵罐容器内；所述桨叶包括推板，在沿着桨叶的运动方向，推板位于桨叶的前方，推板用于在搅拌时推动发酵罐内的物料；所述桨叶还包括后板一、以及设置在桨叶底部的底板；在相对于桨叶的运动方向，所述后板一位于推板的后方；所述底板和后板一之间还设置后板二，所述桨叶的截面形状为四边形；所述桨叶内设置有气流通道，所述后板二上设置有爆气孔。本实用新型在桨叶上设置爆气孔，可以使气体的混入更为均匀；另外，所述桨叶包括推板、后板一、后板二、以及底板，爆气孔设置在后板二上，推板完成翻料，翻落的物料顺着后板一的面滑落，在后板二的下方形成空隙，爆气的爆气孔位于该空隙处，该方案所设计的曝气孔不会被堵住。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体地，涉及一种发酵罐的四边形截面桨叶。

背景技术

在对物料进行发酵时，一方面需对物料进行混合搅拌，另一方面，为了让物料更好地跟氧气接触，以形成好氧环境，使物料进入快速发酵，发酵罐中还需要增加爆气装置。

但是传统的发酵罐将混合和曝气设计为分开设置的机构，不仅造成了结构复杂等问题，并且也造成曝气过程氧气在发酵罐内难以均匀混入。

而在一些改进的结构上，如图1所示，曝气孔50设置在底板13上，孔容易被上升的物料堵住；或者如图2所示，曝气孔50设置在后推板16上，孔容易被桨叶翻落的物料堵住。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种改进的发酵罐的桨叶。

本实用新型提供的一种发酵罐的四边形截面桨叶，通过轴可旋转地设置在发酵罐容器内；所述桨叶包括推板，在沿着桨叶的运动方向，所述推板位于桨叶的前方，所述推板用于在搅拌时推动发酵罐内的物料；所述桨叶还包括后板一、以及设置在桨叶底部的底板；在相对于桨叶的运动方向，所述后板一位于推板的后方；所述底板和后板一之间还设置后板二，所述桨叶的截面形状为四边形；所述桨叶内设置有气流通道，所述后板二上设置有爆气孔。

优选的，所述桨叶包括第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶和第二桨叶之间设置有主体，所述第一桨叶和第二桨叶在周向方向上均匀地焊接在所述主体上；所述桨叶的进气孔设置在桨叶与主体的连接位置，气流从主体进入桨叶内。

优选的，所述桨叶的运动方向平行于水平面，所述推板的截面与水平面之间的角度为a，所述角度a为锐角；沿着桨叶的运动方向，所述推板的投影范围完全覆盖了所述后板一的投影范围；沿着垂直方向，所述推板和后板一两者的投影范围，完全覆盖了所述后板二的投影范围；沿着垂直方向，所述推板的投影范围，与所述后板一的投影范围不重合。

优选的，所述桨叶的端部还包括端板，所述端板使桨叶的端部封闭。

优选的，所述桨叶内还设置有多个间隔排列的加强肋，所述加强肋的中间设置有中空结构。

优选的，所述桨叶还包括加强板，所述加强板设置在底板下方。

优选的，所述底板为水平设置的平面，所述推板的截面与底板的角度为a，所述角度a为锐角；所述底板与后板二之间的角度为b，所述角度b为钝角。

优选的，所述后板一相对于后板二具有凸出设置的帽檐结构。

优选的，所述后板一与后板二的连接位置处，向外延伸出10~30mm。

优选的，所述桨叶为焊接结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：