[实用新型]一种锯床移载平台

说明书

本实用新型公开了一种锯床移载平台，包括升降支撑台和固定支撑台，固定支撑台设置在升降支撑台上端，升降支撑台内设有升降机构，固定支撑台内固定安装有横向移动机构，固定支撑台两端之间固定连接有滑杆，滑杆设置有两个，通过设置的横向移动机构、电机、丝杆、移动块和滑槽之间的相互配合使用，实现对载物平台的钢材进行输送，提高了锯床的工作效率，同时在载物平台的两侧设有限位板，可对钢材进行限位，放置钢材移动，造成切割不齐，影响生产效率，当需要进行钢材输送切割时，启动电机转动，电机转动带动丝杆转动，从而带动丝杆上的移动块移动，从而带动载物平台的移动，更加方便钢材均匀的输送，和切割，提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及一种载物平台技术领域，特别涉及一种锯床移载平台。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。

现在的锯床在工作时，都是将钢材放置在工作台上，当切割一段完成后，手动进行推动，钢材再进行切割，由于工作台是固定的，只具有载物功能，但不具备移动功能，使得锯床在工作时，使用麻烦，没有一个较好的移动式载物平台，降低了锯床的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锯床移载平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种锯床移载平台，包括升降支撑台和固定支撑台，所述固定支撑台设置在升降支撑台上端，所述升降支撑台内设有升降机构，所述固定支撑台内固定安装有横向移动机构，所述固定支撑台两端之间固定连接有滑杆，所述滑杆设置有两个，分别位于固定支撑台的两侧，所述固定支撑台上表面通过横向移动机构固定安装有载物平台，所述载物平台的两侧一体设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向移动机构包括电机、丝杆、移动块和滑槽，所述电机固定安装在固定支撑台的一端，且所述电机的输出端穿过固定支撑台一端固定连接有丝杆，所述载物平台的底端中部固定安装有移动块，所述移动块套设在丝杆上且与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物平台的底端两侧一体成型设有滑槽，所述滑槽滑动安装在滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降电机、涡轮、涡杆、螺纹杆和支撑板，所述升降支撑台内部设有空腔，且空腔内壁一侧固定安装升降电机，所述升降电机相对一侧的空腔内固定安装有支撑板，所述升降电机的输出端固定连接有涡杆，所述涡杆远离升降电机的一端通过轴承与支撑板转动连接，所述涡杆通过齿轮啮合连接有涡轮，所述涡轮上螺纹安装有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降支撑台的面积大于固定支撑台的面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶端穿过升降支撑台的顶部，且所述螺纹杆的顶端与固定支撑台的底端固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过设置有横向移动机构和升降机构，便于调节载物平台的横向和纵向运动，以此保证载物平台移动的灵活性，通过设置的升降机构、升降电机、涡杆、涡轮和螺纹杆之间的相互配合使用，能够灵活调节载物台的高度，省事省力，降低了工作人员的劳动强度，当需要对载物平台进行升降时，启动升降电机，升降电机转动带动涡杆转动，涡杆转动带动涡轮转动，由于涡轮内螺纹安装有螺纹杆，所以螺纹杆随之上升或下降，从而实现对载物平台的升降，方便使用。