[实用新型]一种灌浆套筒补浆装置

说明书

本实用新型涉及一种灌浆套筒补浆装置，包括竖向的补浆主筒体，补浆主筒体的下端设有连通管以用于与灌浆套筒的出浆口相连；补浆主筒体的上端设有加压机构以在补浆时额外提供重力补浆之外的补浆压力；补浆主筒体上还设有液位传感器以用于检测进入补浆主筒体内的灌浆料的液面高度。本实用新型在补浆主筒体的上端设置加压机构，补浆时通过加压机构对泵入到补浆主筒体内的灌浆料提供重力补浆之外的额外补浆压力，保证灌浆料在灌浆套筒内无空洞填充并保证灌浆压力；通过液位传感器来检测补浆主筒体内灌浆料的液面高度，对应结合控制器控制注浆泵的启停，对注浆泵的控制及时性更好，操作方便，提升整个操作的便捷性和自动化程度。

技术领域

本实用新型属于固定建筑物的结构构件技术领域，具体涉及一种灌浆套筒补浆装置。

背景技术

装配式建筑施工过程中，预制剪力墙的钢筋连接最常见的是灌浆套筒连接，先将上端插接有钢筋的灌浆套筒预埋在预制剪力墙内，再将该预制剪力墙吊装并装配到固定建筑物上，使延伸出固定建筑物上表面的预埋墙纵筋插入灌浆套筒的下端，再在灌浆套筒内填充灌浆料以实现灌浆套筒内两端钢筋的固定连接。

在灌注灌浆料的过程中，将注浆泵的注浆管与灌浆套筒下部的灌浆口连通并将灌浆料泵入灌浆套筒内，灌浆套筒内填充满灌浆料后从其上部的出浆口溢出，用塞子封堵出浆口，然后再封堵灌浆口完成灌浆操作，其中，灌浆料在灌浆套筒内应注满并有一定压力保证密实度。为了保证灌浆料在灌浆套筒内注满并具有一定压力，现有技术中比较常用的是在出浆口连接补浆装置，如CN109653506A、CN208347139U、CN109444389A、CN208586820U都有涉及，基本思路是采用一个补浆漏斗，补浆漏斗的高度要高于灌浆套筒的顶部，补浆漏斗的底部通过管子连通到灌浆套筒的出浆口，这样，持续泵送灌浆料时，灌浆料填充上升至出浆口后，灌浆料在灌浆套筒内继续向上填充，同时灌浆料通过出浆口进入管子，并进一步被泵送至补浆漏斗内，停止泵送，因为补浆漏斗的高度要高于灌浆套筒的顶部，利用两部分中灌浆料液面形成的液位差，实现重力补浆，对灌浆套筒内进行补浆同时也保证灌浆套筒内灌浆料的压力从而保证密实度，可通过观察补浆漏斗中液位的变化情况来判定。

但是，补浆漏斗与灌浆套筒内灌浆料液位差形成的重力补浆压力有限，单纯依赖该压力可能出现因受灌浆料流动性的影响而不能有效补浆，造成灌浆套筒内局部空洞，出现质量隐患，特别是目前的灌浆操作，为了提高效率采用分仓方式实施，一个分仓区域约1.5米长，在一个分仓区域内有多个灌浆套筒（通常为3-4个，根据预制剪力墙内预埋钢筋的数量而定），一个分仓区域内的各个灌浆套筒的底部通过连通仓（可以是预制剪力墙吊装到固定建筑物上的竖向间隙，也可以是预制在预制剪力墙底部的沉台）连通，周围封闭，灌浆时，选择分仓区域内的一个灌浆套筒连接注浆管和补浆漏斗，灌浆料通过连通仓流动填充到其它灌浆套筒内，灌浆料在其它灌浆套筒的灌浆口和出浆口溢出时对应进行封堵，这样，灌浆及补浆的过程针对的是一个分仓区域内的多个灌浆套筒，连通仓内不平整、细石颗粒清理不干净等都会进一步影响灌浆料的流动性，进而影响单纯依赖重力补浆的效果。另外，需要观察人员观察补浆漏斗内灌浆料液面上升的高度，补浆漏斗内灌浆料液面上升到一定高度，观察人员通过喊话的方式通知操作人员关闭注浆泵，操作不便，人员需求多，也可能因延迟停止泵送而造成灌浆料的溢出浪费；再者，目前的灌浆漏斗通过刚性的管子连接在出浆口上，着力点在出浆口位置，灌浆漏斗因灌浆料的逐渐泵入增重，常造成管子和灌浆漏斗倾覆，需停止灌浆作业，重新连接补浆装置，增加了工作量，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种灌浆套筒补浆装置，避免单纯依赖重力补浆压力不足的问题，取得保证补浆压力从而保障灌浆密实度的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种灌浆套筒补浆装置，包括竖向的补浆主筒体，所述补浆主筒体的下端设有连通管以用于与灌浆套筒的出浆口相连；所述补浆主筒体的上端设有加压机构以在补浆时额外提供重力补浆之外的补浆压力。