[实用新型]楼梯踏步防滑槽定型压制模具

说明书

楼梯踏步防滑槽定型压制模具，适用于楼梯踏步抹灰面防滑槽施工，它由2个把手、1个控制架、3个敲击板、2个调整栓、2个深度控制板、2根压槽筋、2个边距控制板、2个螺母组成；2个螺母分别焊在控制架内侧两端，调整栓与螺母连接，深度控制板与压槽筋内侧焊接，压槽筋外侧与控制架焊接，控制架顶部焊接两个把手，两个把手之间的控制架顶部等距离焊接3个敲击板，控制架底部的一角边且距控制架两端100mm分别焊接一个边距控制板。本实用新型模具施工简便，在防滑槽的深度、边距，线条顺直等质量方面都高出传统工艺，且能周转使用降低施工成本。本实用新型在满足使用功能的同时，加快了施工进度，保证了工程质量，降低了施工成本。

技术领域

本实用新型属于建筑领域，适用于楼梯踏步抹灰面防滑槽施工。

背景技术

建筑施工装修阶段楼梯间楼梯踏步为抹灰压光面，然后设置防滑凹槽，楼梯踏步设置防滑凹槽主要是为了防止人行走时在踏步上滑倒。抹灰过程中一般使用钢筋压制防滑槽，一般采用以下施工方法：

在施工过程中，防滑槽压制前先量好钢筋距离各边尺寸，再放置好一根钢筋用铁锤敲打，每压好一个防滑槽后都需要对钢筋进行调直，防滑槽深度、顺直度、边距不易控制，操作繁琐，质量把控难。

发明内容

本实用新型定型模具的使用能保证楼梯踏步防滑槽深度一致，边距相同，线条顺直，一次成型，保证了工程质量，且模具可周转使用，降低成本的同时大大提高了工作效率。本实用新型操作简便，在保证工程质量和满足使用功能的同时，加快了施工进度，创造了良好的经济效益和社会效益。

楼梯踏步防滑槽定型压制模具，其特征是由2个把手、1个控制架、3个敲击板、2个调整栓、2个深度控制板、2根压槽筋、2个边距控制板、2个螺母组成；2个螺母分别焊在控制架内侧两端，调整栓与螺母连接，深度控制板与压槽筋内侧焊接，压槽筋外侧与控制架焊接，控制架顶部焊接两个把手，两个把手之间的控制架顶部等距离焊接3个敲击板，控制架底部的一角边且距控制架两端100mm分别焊接一个边距控制板。

控制架采用角钢。

本实用新型的控制架为主要框架，边距控制板用于控制防滑槽与楼梯踏步立面边距，调整栓用于控制防滑槽与墙的距离，控制架用于固定控制板不易变形，深度控制板用于控制压槽深度，敲击板用于敲击受力均匀，使压槽深度一致，把手用于方便提取模具。本实用新型模具施工简便，在防滑槽的深度、边距，线条顺直等质量方面都高出传统工艺，且能周转使用降低施工成本。

本实用新型在满足使用功能的同时，加快了施工进度，保证了工程质量，降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型使用状态放置俯视图。

图3为图2的剖面图。

图中，1、把手；2、控制架；3、敲击板；4、调整栓；5、深度控制板；6、压槽筋；7、边距控制板。

具体实施方式

材料准备: 控制架2一个，采用长度1m 的40*40mm角钢；边距控制板7两个，采用长度50mm的40*40mm角钢；压槽筋6两根，采用φ10圆钢1m；调整栓4两套，为M12×150螺丝；M12内径螺母2个；敲击板3三个，采用厚度是20mm的30mm*50mm钢板；深度控制板5一个，采用40*8 mm扁钢1m；把手1两个，采用DN50U型卡。

将螺母焊在控制架2内侧两端，调整栓4与螺母螺纹连接。

深度控制板5与压槽筋6内侧焊接，压槽筋6间距同深度控制板5宽度为40mm，压槽筋6底面与深度控制板5底面距离5mm（压槽深度控制），压槽筋6比深度控制板5低5mm，压槽筋6焊到控制架2底部。