[实用新型]热传导式金属波纹管

说明书

本实用新型提供了热传导式金属波纹管，本实用新型提供了下述技术方案：热传导式金属波纹管，包括介质管1，所述介质管（1）靠近空腔（10）的管壁设有铜管（11），所述铜管（11）的内管壁贴合所述介质管（1）的外管壁，有益效果：保证了热量的最大利用率，减少了损耗比例。本装置相比较现有的专利具有热传导作用快速，热量利用率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及波纹管科技领域，尤其涉及一种热传导式金属波纹管。

背景技术

专利号为201820417080.4提供了热传导式金属波纹管。解决了如下问题：一、当输送液态介质时，由于部分液态介质在常温下容易凝固，管道发生堵塞的技术问题。二、避免了输送液化气介质时，气态介质在低温下液化，管壁结霜的技术问题。但是这样的方案存在一定的不足，那就是热量散失较快，热量从外套管2位置散发到外界中，而不会将热量传递至介质管（1）的管腔中。因此需要提供一种技术方案来解决这样的技术问题。

发明内容

本实用新型克服背景技术的不足提供了热传导式金属波纹管，设计开发本产品的目的是：热量散失不合理的技术问题，将热量向合理的方向散发，从而达到通入空腔10中温控介质的热量的传递的最大利用率。

本实用新型提供了下述技术方案：热传导式金属波纹管，包括介质管1，所述介质管（1）靠近空腔（10）的管壁设有铜管（11），所述铜管（11）的内管壁贴合所述介质管（1）的外管壁，所述夹套式金属波纹管还包括外套管2、第一调控管6、第二调控管9，所述介质管1、外套管2均为波纹管，所述介质管1贯穿于所述外套管2，所述外套管2的两端焊接堵板5，所述介质管1、外套管2和堵板5围成封闭的空腔10，所述第一调控管6、第二调控管9均与所述空腔10连通。

本实用新型的有益效果：由于本装置所述介质管（1）靠近空腔（10）的管壁设有铜管（11），所述铜管（11）的内管壁贴合所述介质管（1）的外管壁。由于铜管具有较好的热传导特性，从而使得空腔10中的温控介质能快速的传导至介质管（1）内，减少液态介质的低温下的粘度增大，变稠。减少管道堵塞的风险，另外当输送高压气态介质时，能冷却介质管（1），减少介质管的凝霜结冰，减少管道冻裂的风险，由于向介质管（1）内传递热量的速率远远高于向外套管2散发热量至外界的速率，从而保证了热量的最大利用率，减少了损耗比例。本装置相比较现有的专利具有热传导作用快速，热量利用率高的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1中：介质管1、外套管2、介质管头管3、外套管头管4、堵板5、第一调控管6、第一法兰7、第二法兰8、第二调控管9、空腔10。

热传导式金属波纹管，包括介质管1，本介质管1用于输送介质，本介质管1采用可轴向补偿的波纹管，所述介质管（1）靠近空腔（10）的管壁设有铜管（11），所述铜管（11）的内管壁贴合所述介质管（1）的外管壁，所述夹套式金属波纹管还包括外套管2、第一调控管6、第二调控管9，所述介质管1、外套管2均为波纹管，所述介质管1贯穿于所述外套管2，所述外套管2的两端焊接堵板5，所述介质管1、外套管2和堵板5围成封闭的空腔10，所述第一调控管6、第二调控管9均与所述空腔10连通。

所述介质管1的两端均固定连接有介质管头管3，所述外套管2的两端均固定连接有外套管头管4，所述堵板5为环形板件，所述堵板5的外圈与所述外套管头管4焊接，所述堵板5的内圈与所述介质管头管3焊接，所述第一调控管6、第二调控管9分别与所述外套管头管4连接。通过这样的设计，使得本装置的结构更加合理，结构的稳定性以及结构的强度更符合设计要求。如图所示。

所述第一调控管6、第二调控管9的管口均连接有第一法兰7。第一法兰用于连接第一调控管6、第二调控管9。