[实用新型]一种服装加工用充绒设备

说明书

本实用新型公开了一种服装加工用充绒设备，包括操作台、充绒机和充绒管，所述操作台的顶部左端安装有充绒机，所述充绒机的内腔安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有第二搅拌叉且第二搅拌叉的数目为六组，所述第二搅拌叉的外侧壁安装有第一搅拌叉且第一搅拌叉的数目为三组，所述充绒机的内腔安装有称重盒。本实用新型通过底板和顶板之间的限位杆和弹簧，在服装充绒后，按压顶板，压缩弹簧使得镂空L型顶板下移，在服装的充绒孔压住封闭后，顶板持续下压，将服装内充绒时填充的空气排出，减小服装的体积，使得充绒后的服装更加方便运输转移，便于进行下一步的加工，提高生产效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用充绒设备。

背景技术

服装加工是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。现代的服装加工具有许多不同的加工方式，给服装充入便是一种一种，而现有的服装加工用充绒设备在进行充绒时，一般会把空气充入服装内，造成服装体积的膨大，会给服装的运输转移带来麻烦，转移效率不高，一些充绒管具有排气功能，但会影响其充绒效果，也仍会有空气填入服装。因此，我们提出一种服装加工用充绒设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用充绒设备，解决了背景技术中所提出的现有的服装加工用充绒设备在进行充绒时，一般会把空气充入服装内，造成服装体积的膨大，会给服装的运输转移带来麻烦，转移效率不高，一些充绒管具有排气功能，但会影响其充绒效果，也仍会有空气填入服装问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用充绒设备，包括操作台、充绒机和充绒管，所述操作台的顶部左端安装有充绒机，所述充绒机的内腔安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有第二搅拌叉且第二搅拌叉的数目为六组，所述第二搅拌叉的外侧壁安装有第一搅拌叉且第一搅拌叉的数目为三组，所述充绒机的内腔安装有称重盒，所述称重盒的右侧壁与充绒机的右侧壁连通，所述充绒机的右侧壁连通有充绒管且充绒管的左侧壁通过充绒机的右侧壁与称重盒的右侧壁连通，所述操作台的顶部右侧安装有底板，所述底板的上方安装有顶板，所述顶板的顶部四角处安装有限位杆，所述限位杆的底部贯穿顶板的顶部与底板的顶部固定连接，所述限位杆的外侧壁套装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述充绒机的内腔安装有隔板且隔板位于转轴的下方，所述充绒机的内腔底部安装有控制器，所述充绒机的内腔底部安装有重力控制器，所述重力控制器的顶部与称重盒的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重盒的顶部连通有连通开关，所述连通开关的顶部与隔板的底部连通，所述称重盒的左侧壁连通有气泵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重盒为锥形称重盒，所述顶板为镂空L型顶板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述重力控制器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与气泵和连通开关的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的服装加工用充绒设备，通过底板和顶板之间的限位杆和弹簧，在服装充绒后，按压顶板，压缩弹簧使得镂空L型顶板下移，在服装的充绒孔压住封闭后，顶板持续下压，将服装内充绒时填充的空气排出，减小服装的体积，使得充绒后的服装更加方便运输转移，便于进行下一步的加工，提高生产效率。

2.本实用新型的服装加工用充绒设备，通过称重盒与充绒管连通，在称重结束后，启动气泵，横置的锥形称重盒内腔能够引导风向逐渐收束，被风带动的羽绒能够尽数通过称重盒右侧壁进入充绒管，防止羽绒遗漏在称重盒，减小充绒重量的误差，提高充绒质量。