[实用新型]一种塑料制品生产用熔炉

说明书

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，且公开了一种塑料制品生产用熔炉，包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有第一热反射板，所述第一热反射板的内壁底部固定安装有隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有导热架，所述导热架的外壁固定安装有加热管，所述导热架的内壁固定安装有炉体，所述壳体的顶部活动安装有盖板，所述盖板的底部固定安装有第二热反射板，所述盖板的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至盖板底部的导管。该塑料制品生产用熔炉，通过第一热反射板和第二热反射板反射热量，防止热量辐射至该熔炉外部，从而多重防止热量流失，减少电能源的使用，达到节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料制品生产用熔炉。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，在现代生活中，塑料的再造能力较高，因此塑料具有非常高的回收利用能力，塑料的制备生产一般是采用吹塑模具完成，但是对于回收塑料，为了得到吹塑的基质流态，又需要将塑料进行热熔，使塑料从原来的固态变化为液态，方便后续加工，塑料熔炼炉是指熔化塑料块和一些废旧塑料，经过扒渣和精炼等操作将它们熔炼成所需要的塑料设备，是对塑料塑性和再加工中需要用到的重要设备之一。

传统的塑料生产用熔炉一般为开放式结构，其大量热能流失与空气中，造成能源浪费，且塑料融化的灰尘没有经过处理排放到空气中，造成空气污染，故而提出一种塑料制品生产用熔炉来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品生产用熔炉，具备能源回收利用和环保等优点，解决了传统的塑料生产用熔炉一般为开放式结构，其大量热能流失与空气中，造成能源浪费，且塑料融化的灰尘没有经过处理排放到空气中，造成空气污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述能源回收利用和环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用熔炉，包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有第一热反射板，所述第一热反射板的内壁底部固定安装有隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有导热架，所述导热架的外壁固定安装有加热管，所述导热架的内壁固定安装有炉体，所述壳体的顶部活动安装有盖板，所述盖板的底部固定安装有第二热反射板，所述盖板的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至盖板底部的导管，所述导管的顶部固定安装有球形盖，所述导管的内壁固定安装有压力传感器，所述导管的内壁且位于压力传感器的顶部固定安装有电磁阀，所述除尘箱的左侧活动安装有箱门，所述除尘箱的右侧开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有防尘网，所述除尘箱的右侧固定安装有进气管，所述盖板的顶部且位于进气管的右侧固定安装有废气发电机，所述废气发电机的右侧固定安装有排气管。

优选的，所述隔热板的数量为六个，六个所述隔热板在导热架的底部呈等角度分布。

优选的，所述加热管在导热架的外壁呈螺旋状缠绕，所述压力传感器与电磁阀电连接。

优选的，所述箱门的边框固定安装有密封圈，所述箱门的左侧固定安装有把手。

优选的，所述球形盖的内壁为弧形，所述球形盖的半径大于导管的直径。

优选的，所述防尘网为活性炭过滤网，所述进气管为耐高温塑料管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品生产用熔炉，具备以下有益效果：