[实用新型]二次设备舱拼装式走线槽装置

说明书

本实用新型公开了一种二次设备舱拼装式走线槽装置，其涉及一种二次设备舱辅助装置，旨在解决现有技术中采用焊接的方式构成电缆安装空间，费时费力的技术问题，其技术方案要点包括设置在二次设备舱内底壁上的承重架,还包括若干个首尾相接设置在所述承重架上的且用于安装电缆的走线槽，所述走线槽与所述承重架可拆卸连接，若干个所述走线槽构成走线槽组，所述走线槽组沿所述二次设备舱的长度方向设置；在安装时，将多个走线槽首尾相接拼接安装在承重架上，再将电缆铺设在走线槽内，也可以方便快捷的安装电缆，减少工人安装耗费的劳动力，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种二次设备舱辅助装置，更具体地说，它涉及一种二次设备舱拼装式走线槽装置。

背景技术

高压、超高压输电站一般都建立在宽阔的荒郊野外，一次主设备需要占用户外很大面积，二次控制保护设备及用电控制设备则必须设置于室内，由于受环境所限，现场土建造防很困难且不经济，所以需要采用二次设备舱，二次设备舱是在工厂内完成箱体制作，且把二次控制设备进行安装调试完毕后，整机运至现场，完成一个交钥匙工厂，现场施工简便，周期短，方便又经济。

由于二次设备舱需要铺设大量的电缆，所以需要在二次设备舱内安装布线的布线槽。

如图1所示，传统的二次设备舱1是在舱内底壁上焊接若干个竖直钢管01，在竖直钢管01的底部焊接有承接电缆的钢板02，在竖直钢管01的顶壁上焊接水平钢管03，相邻水平钢管03之间形成布线长槽04。此安装方式需要耗费大量的人力去焊接竖直钢管、水平钢管和钢板，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种二次设备舱拼装式走线槽装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种二次设备舱拼装式走线槽装置，包括设置在二次设备舱内底壁上的承重架,还包括若干个首尾相接设置在所述承重架上的且用于安装电缆的走线槽，所述走线槽与所述承重架可拆卸连接，若干个所述走线槽构成走线槽组，所述走线槽组沿所述二次设备舱的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在安装时，将多个走线槽首尾相接拼接安装在承重架上，再将电缆铺设在走线槽内，以此可以方便快捷的安装走线槽，减少工人安装耗费的劳动力，提高效率。

进一步地，所述走线槽的两端均设有若干个腰型槽，所述走线槽的侧壁上设有穿过所述腰型槽并与所述承重架连接的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，利用定位螺栓穿过腰型槽和承重架螺纹连接，以此可以方便快捷的将走线槽安装在承重架上；当承重架与腰型槽发生偏位时，利用腰型槽，定位螺栓从而可以顺利穿过腰型槽与承重架连接。

进一步地，还包括至少两个走线槽组，至少两个所述走线槽组沿所述二次设备舱的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，利用多个走线槽组，增加可以布线的空间，二次设备舱从而可以安装更多电控制设备。

进一步地，所述走线槽的相对侧壁上均设有布线槽，相邻所述布线槽相互接触，所述布线槽的槽底壁上设有长槽，所述布线槽的内侧壁上设有穿过所述长槽与承重架连接的螺钉。

通过采用上述技术方案，利用螺钉将布线槽安装在承重架上，将相邻走线槽相互连通，从而可以形成横纵贯通的布线空间，便于工人布线。

进一步地，所述布线槽和所述走线槽的交界处设有过渡倒角。

通过采用上述技术方案，当工人将走线槽内的线穿过布线槽进入相邻走线槽内时，利用过渡倒角，减少布线槽和走线槽交界处的拐角对电缆产生的磨损。

进一步地，所述走线槽和所述布线槽的侧壁上均设有用于分隔槽内空间的隔板。