[实用新型]用于甲醇制丙烯系统的急冷水系统

说明书

本实用新型提供一种用于甲醇制丙烯系统的急冷水系统，包括：预急冷塔，用于利用急冷水对来自甲醇制丙烯系统的工艺气进行洗涤冷却，并自塔顶输出冷却后得到的第一工艺气，自塔底输出洗涤后的第一急冷水；急冷塔，用于对第一工艺气进行再次洗涤冷却，并自塔顶输出再次冷却后得到的第二工艺气，自塔底输出洗涤后的第二急冷水；急冷水分离罐，用于接收来自第一急冷水和第二急冷水；第一气相平衡管线，其两端分别连接至急冷水分离罐的顶部和急冷塔的顶部，用于连通急冷水分离罐和急冷塔。该急冷水系统，流程简单、使用方便，能够避免急冷水分离罐内的压力上涨，调节急冷水系统自身的压力，使其能够稳定运行。

技术领域

本实用新型属于甲醇制丙烯技术领域，特别涉及一种用于甲醇制丙烯系统的急冷水系统。

背景技术

甲醇转化制丙烯(MTP)工艺所采用的煤基聚丙烯装置，具有原料来源广泛、丙烯收率高及运行成本低的优点，特别适合我们国家缺油、少气及富煤的现状，具有重要的战略意义。MTP系统的工艺气先经余热回收系统降温至约190℃，再经过急冷水系统进一步冷却后输出至烃压缩机。急冷水系统一般包括预急冷塔、急冷塔、急冷水分离罐，MTP系统的工艺气依次通入预急冷塔和急冷塔经急冷水降温后输出至烃压缩机，而换热后的急冷水输入急冷水分离罐中。由于预急冷塔、急冷塔与烃压缩机是连通的，急冷水在急冷水分离罐内进行油水分离，分离后部分轻烃仍会气化，导致急冷水分离罐内压力升高并与急冷塔、预急冷塔形成压差，引起急冷塔、预急冷塔液位持续上涨，急冷水分离罐液位持续下降，容易导致MTP系统中的工艺气烟道被淹、出口膨胀节变形等问题，急冷水分离罐液位过低还会导致急冷水泵气蚀或跳车。初期急冷水系统运行的不稳定，造成烃压缩机入口温度及反应器温度波动大，工艺蒸汽系统运行不稳定，从而导致装置的运行负荷受到限制。因此急冷水系统的稳定性不仅会影响装置的平稳运行，产生环保问题，而且直接影响企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于甲醇制丙烯系统的急冷水系统，该急冷水系统流程简单、使用方便，能够调节急冷水系统自身的压力，使其能够稳定运行。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于甲醇制丙烯系统的急冷水系统，包括：

所述急冷水系统包括：

预急冷塔，用于利用急冷水对来自甲醇制丙烯系统的工艺气进行洗涤冷却，并自塔顶输出冷却后得到的第一工艺气，自塔底输出洗涤后的第一急冷水；

急冷塔，用于对来自所述预急冷塔的第一工艺气进行再次洗涤冷却，并自塔顶输出再次冷却后得到的第二工艺气，自塔底输出洗涤后的第二急冷水；

急冷水分离罐，用于接收来自所述预急冷塔的第一急冷水和来自所述急冷塔的第二急冷水；

第一气相平衡管线，所述第一气相平衡管线的两端分别连接至所述急冷水分离罐的顶部和所述急冷塔的顶部，用于连通所述急冷水分离罐和所述急冷塔以调节所述急冷水系统的压力。

优选地，所述急冷水系统还包括第二气相平衡管线，所述第二气相平衡管线的第一端连接至所述急冷水分离罐的顶部，第二端连接至所述急冷塔的下部侧壁上。

优选地，所述急冷塔包括急冷塔气相入口，所述急冷塔气相入口设置于所述急冷塔的下部侧壁上，所述第一工艺气通过所述急冷塔气相入口输入所述急冷塔内；所述第二气相平衡管线的第二端与所述急冷塔液相入口在所述急冷塔上的高度相同。

优选地，所述第一气相平衡管线上设置有紧急切断阀、第一手阀和第二手阀；所述第一手阀位于所述紧急切断阀的入口端，所述第二手阀位于所述紧急切断阀的出口端。

优选地，所述急冷水系统还包括火炬管线，所述火炬管线的第一端连接至所述第一气相平衡管线的中部，第二端连接至火炬系统，用于使所述火炬系统与所述第一气相平衡管线相连通。