[实用新型]一种用于发电机组的变频器安装结构

说明书

为了解决现有变频发电机组中逆变控制器散热效果不佳的问题，本实用新型提供了一种用于发电机组的变频器安装结构，其目的在于提高逆变控制器的散热效果。本申请通过将逆变控制器放在壳体后，直接将壳体通过螺栓组件安装在在机架上。将逆变控制器通过壳体单独安装在机架上，避免了发电机组热量对逆变控制器的影响，解决现有变频发电机组中逆变控制器散热效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及通用发电机组技术领域，尤其涉及一种用于发电机组的变频器安装结构 。

背景技术

通用发电机组是通过发动机带动发电机提供电力，常用结构为在机架内放置发电机组，实际运用中带有变频器的发电机组具有噪音小、油耗低、功率大等特点，已得到越来越多的用户青睐。但这一机组的核心元件逆变控制器的散热是困扰本领域技术人员的主要问题，常用的解决方式为将其设置在发动机或发电机进气口前端，这种结构能够有效冷却逆变控制器，但其降低了发动机或发电机的进气效率，影响功率输出，或者经过逆变控制器后的空气温度高，对后续部件散热效果差，同样对发电机组的效率有所影响。

此外，还有一种方式将逆变控制器安装在发电机组的出风端，为了结构紧凑，将其与发电机组连接成一个整体，利用冷却发电机的风对逆变控制器进行冷却，这种结构因进入逆变控制器的风温度过高约50°左右，同样达不到冷却效果；故如何安装逆变控制器，让其能够有效散热，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有变频发电机组中逆变控制器散热效果不佳的问题，本实用新型提供了一种用于发电机组的变频器安装结构，其目的在于提高逆变控制器的散热效果。

本实用新型是这样实现的：一种用于发电机组的变频器安装结构，包括机架和逆变控制器组件，逆变控制器组件包括壳体和壳体内设置的逆变控制器，所述壳体设置在机架上。

本申请通过将逆变控制器放在壳体后，直接将壳体通过螺栓组件安装在在机架上。将逆变控制器通过壳体单独安装在机架上，避免了发电机组热量对逆变控制器的影响，解决现有变频发电机组中逆变控制器散热效果不佳的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种用于发电机组的变频器安装结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例一种用于发电机组的变频器安装结构壳体示意图；

图3是本实用新型实施例一种用于发电机组的变频器安装结构逆变控制器示意图；

图中：1机架、101安装板、1011U形槽、2壳体、201凹槽、202出线槽、3逆变控制器、301凸起、4盖体。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型在具体使用中，如图1-3所示，一种用于发电机组的变频器安装结构，包括机架1和逆变控制器组件，逆变控制器组件包括壳体2和壳体2内设置的逆变控制器3，所述壳体2设置在机架1上。

本申请通过将逆变控制器3放在壳体2后，直接将壳体2通过螺栓组件安装在在机架1上。将逆变控制器3通过壳体2单独安装在机架1上，避免了发电机组热量对逆变控制器3的影响，解决现有变频发电机组中逆变控制器3散热效果不佳的问题。

进一步地，为了便于逆变控制器3散热，所述壳体2上设置有进风孔，逆变控制器3安装在壳体2后，在壳体2内由逆变控制器3与壳体2构成了冷却风道，进一步冷却了逆变控制器3，提高其散热效果。

进一步地，为了便于壳体2与机架1连接，在本申请中机架1底部通过焊接或螺栓连接的方式设置有安装板101，逆变控制器3组件通过螺栓组件设置在安装板101上，连接方便。