[实用新型]一种羽毛去羽杆机

说明书

本实用新型公开了一种羽毛去羽杆机，包括分离主体以及在分离主体一侧下端通过螺栓固定的电机，所述电机的一端一体成型有转动轴，所述转动轴的外表面中间位置处焊接有转动齿轴，所述转动轴的上方连接有第一转动杆，所述转动轴与第一转动杆通过转动齿轴和齿轮转动连接，所述第一转动杆一端贯穿分离主体；通过在切割槽旁边安装强力风扇，可以将因切割刀带入到分离主体内部的羽毛吹入出口通道，滑落到通口，解决了工作人员在用本实用新型工作时羽毛落入分离主体每部不易清理的问题，通过在分离主体后表面开设翻转窗，工作人员在工作完成时，可以将翻转窗上的卡扣打开，将翻转窗翻转下来，对切割刀做清理。

技术领域

本实用新型属于羽毛加工技术领域，具体涉及一种羽毛去羽杆机。

背景技术

羽毛是长在鹅、鸭的腹部，成芦花状的绒毛，成片状的叫羽毛，由于羽毛是一种动物性蛋白质纤维，羽毛球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产出调温功能，现如今人们大都是用人工手动的方式将羽毛上的羽绒拔下来，工作效率低劳动力大。

现有的技术存在以下问题：现有的羽毛去羽杆机，工作人员在作业时，分离好的羽毛容易落入分离主体内部，工作人员不易清理的问题，羽毛机工作完成后切割刀与切割槽内容易粘黏羽绒，造成堵塞，以及吸附在物料管道内壁的羽绒不易清理的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种羽毛去羽杆机，具有便于清理的特点。

为实现上述便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽毛去羽杆机，包括分离主体以及在分离主体一侧下端通过螺栓固定的电机，所述电机的一端一体成型有转动轴，所述转动轴的外表面中间位置处焊接有转动齿轴，所述转动轴的上方连接有第一转动杆，所述转动轴与第一转动杆通过转动齿轴和齿轮转动连接，所述第一转动杆一端贯穿分离主体，所述第一转动杆一端连接有第二转动杆所述第一转动杆与第二转动杆通过皮带转动连接，所述第二转动杆的一端焊接有转动齿轴,所述第二转动杆一端与强力风扇连接，所述第二转动杆通过转动齿轴和齿轮与强力风扇转动连接，所述齿轮与强力风扇为一体式结构，所述分离主体内部底端在齿轮对称位置处开设有出口管道。

优选的，所述分离主体的后表面上端位置设有翻转窗，所述分离主体与翻转窗通过铰链连接，且所述分离主体与翻转窗通过卡扣固定，所述分离主体的内部中间位置处开设有空心管，所述空心管内卡合有物料管道，所述物料管道的一端焊接有限位块，所述限位块上表面开设有若干固定孔。

优选的，所述第一转动杆的另一侧连接有另一个第一转动杆，所述第一转动杆与另一个第一转动杆通过皮带转动连接，所述第一转动杆与另一个第一转动杆外表面上端均焊接若干切割刀。

优选的，所述转动轴一端焊接有小风扇。

优选的，所述物料管道一端靠近限位块位置处通过螺栓连接有下料斗，所述空心管与所述物料管道外表面均开设有若干切割槽且大小位置相同，所述切割槽与切割刀大小位置吻合。

优选的，所述分离主体底端的一侧内凹陷形成有通口，所述通口的下表面开设有羽根出口，所述通口的一侧开设有羽毛出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在切割槽旁边安装强力风扇，可以将因切割刀带入到分离主体内部的羽毛吹到出口通道处，并滑落到通口，解决了工作人员在用本实用新型工作时羽毛落入分离主体每部不易清理的问题，通过在分离主体后表面开设翻转窗，工作人员在工作完成时，可以将翻转窗上的卡扣打开，将翻转窗翻转下来，对切割刀做清理，并将物料管道上的螺栓旋转拧开，抽出物料管道，并清理管道及切割槽，解决了物料管道不易清理的问题，以及切割槽跟切割刀容易沾上羽毛导致切割槽卡住的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：