[实用新型]一种电动机机壳生产用加工钻床

说明书

本实用新型公开了一种电动机机壳生产用加工钻床，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至桌板的顶部并固定连接有第一旋转板，所述第一旋转板的表面套设有限位壳，所述限位壳的底部与桌板固定连接，所述第一旋转板的顶部活动连接有定位壳。本实用新型通过设置桌板、支撑腿、电机、旋转杆、第一旋转板、限位壳、定位壳、限位块、螺栓、横向槽、螺纹杆、第二旋转板、旋转把手、第一夹持块、第二夹持块、钻孔装置和螺纹套的配合使用，解决了现有的加工钻床不能对电动机机壳进行多工位加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种电动机机壳生产用加工钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，在这其中包括一种电动机机壳生产用加工钻床，但是现有的加工钻床只能对电动机机壳进行定点打孔，不能对电动机机壳进行多工位加工，从而对电动机机壳的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动机机壳生产用加工钻床，具备对动机机壳进行多工位加工的优点，解决了现有的加工钻床不能对电动机机壳进行多工位加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机机壳生产用加工钻床，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至桌板的顶部并固定连接有第一旋转板，所述第一旋转板的表面套设有限位壳，所述限位壳的底部与桌板固定连接，所述第一旋转板的顶部活动连接有定位壳，所述第一旋转板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内腔螺纹连接有螺栓，所述限位块的一侧通过螺栓与定位壳固定连接，所述定位壳的顶部开设有横向槽，所述定位壳的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至定位壳的外侧并固定连接有第二旋转板，所述第二旋转板右侧的顶部活动连接有旋转把手，所述螺纹杆表面的右侧套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块的顶部穿过横向槽延伸至定位壳的外侧，所述定位壳顶部的左侧固定连接有第二夹持块，所述桌板顶部的左侧固定连接有钻孔装置。

优选的，所述电机的表面套设有保护盒，所述保护盒的顶部与桌板固定连接。

优选的，所述定位壳内腔底部的右侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的一侧活动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外侧并与螺纹套固定连接。

优选的，所述桌板的顶部开设有通孔，通孔与旋转杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置桌板、支撑腿、电机、旋转杆、第一旋转板、限位壳、定位壳、限位块、螺栓、横向槽、螺纹杆、第二旋转板、旋转把手、第一夹持块、第二夹持块、钻孔装置和螺纹套的配合使用，解决了现有的加工钻床不能对电动机机壳进行多工位加工的问题。

2、本实用新型通过设置保护盒，起到了对电机的保护和限位作用，通过设置滑槽和滑块的配合使用，起到了对螺纹套的限位作用，通过设置通孔，方便了旋转杆的活动，通过设置支撑腿，起到了对桌板的支撑作用，通过设置限位块和螺栓的配合使用，起到了对定位壳的固定作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。