[实用新型]一种电加热两罐式小型糖化系统

说明书

本实用新型公开了一种电加热两罐式小型糖化系统，包括糖化过滤罐、煮沸旋沉罐和板式换热器，在所述糖化过滤罐和煮沸旋沉罐之间设有操作平台，所述操作平台上设有电控箱，在操作平台下部设有底板，所述底板上安装有糖化液麦汁泵和煮沸液麦汁泵，所述糖化液麦汁泵通过管道分别连接糖化过滤罐和煮沸旋沉罐，所述煮沸液麦汁泵分别连接煮沸旋沉罐和板式换热器，糖化过滤罐顶部和煮沸旋沉罐顶部分别设有通管一和通管二，所述电控箱与糖化液麦汁泵和煮沸液麦汁泵电性连接。本实用新型结构设计合理，简化生产工艺流程，对糖化各个单元操作进行优化组合，使得糖化操作的复杂程度大大降低，节约能源和时间，保证麦汁的质量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种电加热两罐式小型糖化系统。

背景技术

威士忌的酿造工艺主要包括以下步骤：麦芽粉碎—麦芽糖化—发酵—蒸馏—储存。其中麦芽糖化过程是将粉碎好的麦芽输送至糖化过滤罐中进行糖化和过滤得出所需的麦芽汁。

现有技术中糖化系统中的糖化过滤罐通常不采用加热装置，这样设计的好处是不需要在糖化过滤罐内添加加热夹套，也不需要机械搅拌，同时不会因为温度过高而发生结焦现象。但是，在糖化过程中，由于罐内物料与外环境发生热传导和热辐射，罐内物料温度在不断降低，很难保持恒定，这样就会带来很多问题。例如，由于温度的降低，麦芽不能在酶活性最高的温度段保持足够长的发酵时间，从而造成糖化转化率下降等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，糖化转化率高的电加热两罐式小型糖化系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电加热两罐式小型糖化系统，包括糖化过滤罐、煮沸旋沉罐和板式换热器，在所述糖化过滤罐和煮沸旋沉罐之间设有操作平台，所述操作平台上设有电控箱，在操作平台下部设有底板，所述底板上安装有糖化液麦汁泵和煮沸液麦汁泵，所述糖化液麦汁泵通过管道分别连接糖化过滤罐和煮沸旋沉罐，所述煮沸液麦汁泵分别连接煮沸旋沉罐和板式换热器，糖化过滤罐顶部和煮沸旋沉罐顶部分别设有通管一和通管二，所述电控箱与糖化液麦汁泵和煮沸液麦汁泵电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作平台三面设有围栏，所述底板中部设有一立柱，所述电控箱固定在立柱上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述糖化过滤罐上设有出渣人孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煮沸旋沉罐顶部设有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述糖化液麦汁泵的输入端通过管道一连通糖化过滤罐底部的排液口，糖化液麦汁泵的输出端设有两个输送分支，包括通过管道二连通糖化过滤罐顶部的糖化液分支一，以及通过管道三连通煮沸旋沉罐麦汁进口的糖化液分支二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述糖化过滤罐底部的排液口包括一个主排液口和若干排液支口，所述主排液口设有主排液管连通管道一，若干所述排液支口上一一设有排液支管，所述排液支管另一端连通有排液总管，所述排液总管连通管道一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道一上设有管道视镜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煮沸液麦汁泵的输入端通过管道四连通煮沸旋沉罐下部的麦汁出口和麦汁渣出口，煮沸液麦汁泵的输出端设有两个输送分支，包括通过管道五连通煮沸旋沉罐侧面切向进口的煮沸液分支一，以及通过管道六连通板式换热器的煮沸液分支二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述麦汁出口设有管道七，所述麦汁渣出口设有管道八，所述管道七和管道八的另一端均与管道四连通。

本实用新型的有益效果是：