[实用新型]扁管、多通道换热器和空调制冷系统

说明书

本申请公开了一种扁管、多通道换热器和空调制冷系统，所述扁管具有沿该扁管的长度方向延伸的n组流通通道，n组所述流通通道沿该扁管的宽度方向间隔分布，第1组所述流通通道的流通截面积之和为A1，……，第k组所述流通通道的流通截面积之和为Ak，……，第n组所述流通通道的流通截面积之和为An，1＜k≤n，其中，Ak≥1.2Ak‑1，k＞1且为整数。本申请的扁管，通过对扁管内部流通通道截面积进行重新设计，使得背风侧区域的流通截面积最大，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

技术领域

本申请属于换热设备制造技术领域，具体而言，涉及一种扁管、具有该扁管的多通道换热器和具有该多通道换热器的空调制冷系统。

背景技术

多通道换热器作为铜管翅片式换热器的替代技术，已经越来越受到空调技术领域的关注，近年来发展迅速。多通道换热器应用于空调热泵领域的难点之一是在低温工况下运行时，由于结霜而导致换热能力衰减很快，极大降低了多通道换热器的换热性能。

发明内容

本申请是申请人意识到和发现相关技术中的换热器存在的以下技术问题作出的：

申请人发现，相关技术中的换热器在用于热泵系统中时，迎风侧换热温差大，沿着进风方向，换热温差缩小，换热器的换热量不断减小，同时，空气含湿量也是迎风侧大，沿着进风方向减小，导致结霜集中在迎风侧，风阻增大，风量减小，从而换热器的换热能力衰减较快。

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，延缓换热器换热能力衰减，改善结霜工况下的换热效率。

根据本申请实施例的扁管，所述扁管具有沿该扁管的厚度方向彼此相对且平行的第一纵向侧面和第二纵向侧面以及沿该扁管的宽度方向彼此相对的第三纵向侧面和第四纵向侧面，所述第一纵向侧面和所述第二纵向侧面之间的距离小于所述第三纵向侧面和所述第四纵向侧面之间的距离，所述扁管具有沿该扁管的长度方向延伸的n组流通通道，n组所述流通通道沿该扁管的宽度方向间隔分布，第1组所述流通通道的流通截面积之和为A1，……，第k组所述流通通道的流通截面积之和为Ak，……，第n组所述流通通道的流通截面积之和为An，1＜k≤n，其中，Ak≥1.2Ak-1，k＞1且为整数。

本申请的扁管，通过对扁管内部流通通道截面积进行重新设计，使得背风侧区域的流通截面积最大，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

在一些实施例中，每组均包括多个所述流通通道，且同一组的每个所述流通通道的流通截面积相等。

在一些实施例中，同一组的每个所述流通通道的形状相同。

在一些实施例中，每组包括相同数目的所述流通通道。

在一些实施例中，每组均包括单个所述流通通道。

本申请还提出了一种多通道换热器，包括：第一集流管、第二集流管和多个如上述任一种所述的扁管，所述多个扁管沿扁管的厚度方向平行设置，所述扁管的第一端与所述第一集流管相连且所述扁管的第二端与所述第二集流管相连以连通所述第一集流管和第二集流管；所述扁管的所述第1组流通通道，……，第k组流通通道，……，第n组流通通道沿空气进口侧到空气出口侧的方向分布，第1至第n组翅片，所述第1至第n组翅片均安装在一个所述扁管的第一纵向侧面与相邻的一个扁管的第二纵向侧面之间，且所述第1至第n组翅片所述该扁管的宽度方向依次设置，第1组翅片与所述第1组流通通道对应，……，第k组翅片与所述第k组流通通道对应，……，第n组翅片与所述第n组流通通道对应。

在一些实施例中，所述第k组翅片的空气侧传热系数大于所述第k-1组翅片的空气侧传热系数。