[实用新型]一种后卡盘

说明书

本实用新型公开了一种后卡盘，包括盘体、多个卡爪、套壳、基座和驱动机构；所述多个卡爪均布在盘体的端面上，盘体的端面上设有与卡爪相连的滑块，一个滑块连接一个卡爪；所述盘体的端面上设有滑槽，该滑槽沿盘体的径向设置，滑块设置于该滑槽内；所述驱动机构与多个滑块相连，通过驱动机构带动滑块在滑槽内来回移动；所述套壳通过轴承安装在基座上，并且套壳的一端与盘体相连，驱动机构设置于该套壳内；所述每个滑块上均设有排尘孔，该排尘孔处于卡爪的一侧。本实用新型具有可以实现多种管材、型材的夹持，同时卡盘上的夹持部件可以免调整快速更换，而又不影响夹持精度的特点。

技术领域

本实用新型属于夹紧装置技术领域，具体涉及一种后卡盘。

背景技术

各种金属材质的管料、型材的加工，广泛采用专业激光切管机或板管一体机。客户很关注加工时夹紧力稳定性、可靠性、工件加工精度、各种管材和型材可加工性。传统气动后卡盘的夹持部件主要夹持圆管、方管和矩形管，可夹持的管材型材的种类少；同时后卡的夹持部件在多尘的环境下工作容易卡滞导致夹持功能失效，影响工作效率，甚至发生安全事故。传统夹持部件滑动部件采用T型槽结构，T型槽加工精度不易保证，会带来夹持部件成喇叭口型夹持状态，导致加不紧加不准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种后卡盘，可以实现多种管材、型材的夹持，同时卡盘上的夹持部件可以免调整快速更换，而又不影响夹持精度。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种后卡盘，包括盘体、多个卡爪、套壳、基座和驱动机构；所述多个卡爪均布在盘体的端面上，盘体的端面上设有与卡爪相连的滑块，一个滑块连接一个卡爪；所述盘体的端面上设有滑槽，该滑槽沿盘体的径向设置，滑块设置于该滑槽内；所述驱动机构与多个滑块相连，通过驱动机构带动滑块在滑槽内来回移动；所述套壳通过轴承安装在基座上，并且套壳的一端与盘体相连，驱动机构设置于该套壳内；所述每个滑块上均设有排尘孔，该排尘孔处于卡爪的一侧，滑块的两侧面设有排尘槽。

进一步地，所述卡盘的端面上设有位于滑槽相对两侧的压板，部分压板处于滑槽的上方，该压板与滑槽形成T型槽。

进一步地，所述滑块为与T型槽相适配的T型块。

进一步地，所述卡爪数量设为四个，包括一对横向卡爪和一对竖向卡爪，横向卡爪和竖向卡爪交错设置。

进一步地，相邻的横向卡爪和竖向卡爪为高低错位设置。

进一步地，所述四个卡爪的夹持面的长度相等。

进一步地，所述一对横向卡爪处于一对竖向卡爪之间。

进一步地，所述横向卡爪夹持面的长度小于竖向卡爪夹持面的长度。

进一步地，所述卡爪包括底座和夹板，所述底座与滑块固定连接，夹板固定在底座的端面上。

进一步地，所述夹板的夹持面为锯齿型。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过驱动机构能够带动多个卡爪运动来实现夹紧或松开工件，卡爪可拆卸的安装在滑块上，这样通过更换卡爪就能够对多种管材、型材进行夹持，无需再次调整，更换速度快，而又不影响卡爪的夹持精度，满足客户的多样化需求，在加工工件时，产生的粉尘能够从滑块上的排尘孔和排尘槽排出去，从而避免卡爪卡滞，从而保证卡爪使用的稳定性和可靠性；而盘体安装在套壳上，套壳通过轴承安装在基座上，这样套壳就能够带动盘体转动，从而对夹持的工件进行加工。

(2)本实用新型又压板和滑槽连接形成的T型槽，降低了该T型槽形成的难度，而且有与T型槽相适配的T型块，从而改善了两者之间的装配精度，极大地改善喇叭口型的夹持状态。

(3)本实用新型的四个卡爪能够牢固地夹紧工件，从而保证加工精度。