[实用新型]电磁线云母带用环保型高强高韧粘接剂的混合装置

说明书

本实用新型涉及粘结剂生产技术领域，尤其是涉及一种电磁线云母带用环保型高强高韧粘接剂的混合装置，包括具有空腔体的罐体、转轴、挡板、若干溢流管和分散盒，所述转轴转动设置在罐体的空腔体内，所述罐体上设置有用于驱动转轴转的电机，所述转轴上设置有搅拌棒，本实用新型电磁线云母带用环保型高强高韧粘接剂的混合装置在使用时，通过在罐体内设置分散盒，并且通过送料口将配料送至分散盒内，通过挡板将送料口进入的的配料阻挡，防止配料直接由溢流管输出，配料会在分散盒内逐渐溢流至溢流管内，这样就使得配料分散均匀，防止配料集中的现象，缩短了物料的搅拌时间，也就提高了物料的搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及粘结剂生产技术领域，尤其是涉及一种电磁线云母带用环保型高强高韧粘接剂的混合装置。

背景技术

绝缘材料是保证电气设备正常工作的必要条件之一，在电气绝缘领域占有重要地位。已工业化生产的绝缘漆按耐热等级及主要成分大致可分为7类，均为溶剂型产品，VOC(挥发性有机物质)含量高达近70％。为减少污染，目前一般将VOC进行燃烧处理，但溶剂本身及其燃烧产物均有浓烈的刺激性气味，对环境带来不利影响；VOC燃烧需要的催化剂价格昂贵，难以再生及无害化处理；将有机溶剂进行燃烧也是一种巨大的资源浪费，且排放大量的CO2。

我国高压电机行业使用的电磁线规主要有双玻璃丝包线、双玻璃丝包聚酞亚胺薄膜绕包线、双玻璃丝包云母带绕包线等。为了防止线圈加工制造时损伤匝间绝缘，电磁线普遍采用双玻璃丝(或涤纶玻璃丝)作为防护层。因为电磁线外有双玻璃丝(或涤纶玻璃丝)防护层，使得电磁线生产制造时需浸涂绝缘漆以固定玻璃丝，增强玻璃丝的耐磨性能和机械强度，其中所用的粘接剂起到了重要作用。

现有粘结剂在生产过程中需要混合处理，需要将原料和配料进行混合处理，在混合时，传统方式直接将配料倒入到到设备中的原料内，这样就使得配料全部集中到一起，从而增加搅拌难度，也就增加了搅拌时间，降低了搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有粘结剂在生产过程中需要混合处理，需要将原料和配料进行混合处理，在混合时，传统方式直接将配料倒入到到设备中的原料内，这样就使得配料全部集中到一起，从而增加搅拌难度，也就增加了搅拌时间，降低了搅拌效率的问题，现提供了一种电磁线云母带用环保型高强高韧粘接剂的混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁线云母带用环保型高强高韧粘接剂的混合装置，包括具有空腔体的罐体、转轴、挡板、若干溢流管和分散盒，所述转轴转动设置在罐体的空腔体内，所述罐体上设置有用于驱动转轴转的电机，所述转轴上设置有搅拌棒，所述罐体上设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与空腔体连通，所述进料口位于罐体上方，所述出料口位于罐体的底部，所述分散盒设置在罐体的空腔体内，所述分散盒位于搅拌棒上方，所述分散盒内具有容纳腔，所述罐体上设置有与分散盒容纳腔连通的送料口，若干所述溢流管设置在分散盒底部，所述溢流管的一端穿过分散盒并将空腔体与容纳腔连通，若干所述溢流管位于容纳腔内的一端相互平齐设置，所述挡板设置在分散盒上，所述挡板位于分散盒的容纳腔内，所述挡板位于送料口和溢流管之间。在罐体内设置分散盒，并且通过送料口将配料送至分散盒内，挡板将送料口进入的的配料阻挡，防止配料直接由溢流管输出至空腔体内，配料会在分散盒内逐渐溢流至溢流管内，这样就使得配料分散均匀，防止配料集中的现象，缩短了物料的搅拌时间，也就提高了物料的搅拌效率。

为了使得粘接在罐体上的粘结剂脱落，进一步地，所述罐体外周面盘绕设置有加热管。通过在罐体上设置加热管，对罐体进行加热，从而使得粘接在罐体上的粘结剂脱离。

为了更好的防止粘结剂粘接在罐体的内壁，进一步地，所述加热管位于罐体下端部。由于罐体的下端部搅拌棒很难进行搅拌，也就使得部分粘结剂会粘接在罐体的内壁上，通过将加热管设置在罐体的下端部，这样就不会使得粘结剂粘接在罐体下端部。