[实用新型]一种带有大面积搅拌功能的发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种带有大面积搅拌功能的发酵罐，包括罐体，所述罐体的前侧外壁通过铰链与防尘罩连接，且防尘罩的内侧、罐体的前侧外壁上镶嵌有控制器，所述罐体的左右两侧外壁上设置有进料管，且进料管上安装有电磁阀，所述罐体的顶端外壁上设置有护架，所述护架通过支撑杆与电机的外壁配合连接，所述罐体的底部外壁上设置有底架。本实用新型通过设置进料管、电磁阀、控制器、防尘罩，在使用时通过控制器可自由控制电磁阀的工作状态进而控制进料速度以及原料的进入量，同时设置有多个进料管可同时投入多种原料提高生产速度的目的，而防尘罩又有效的隔绝了成产车间内的粉尘渗透进控制器内避免控制器使用寿命急剧消耗的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种带有大面积搅拌功能的发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置；其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³；在设计和加工中应注意结构严密，合理；能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

传统的发酵罐具有以下不足之处：其在使用时通过计算机控制器控制设备工作时其进料速度不可控进料量需要提前称量号并且依次投入极度消耗工作时间耽误发酵工作进行的问题，同时传统的发酵罐其在使用时无法对罐体内的温度湿度数据进行检测且其内搅拌面积小，出料量无法控制的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有大面积搅拌功能的发酵罐，解决了传统的发酵罐其在使用时通过计算机控制器控制设备工作时其进料速度不可控进料量需要提前称量号并且依次投入极度消耗工作时间耽误发酵工作进行的问题，同时解决了传统的发酵罐其在使用时无法对罐体内的温度湿度数据进行检测且其内搅拌面积小，出料量无法控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有大面积搅拌功能的发酵罐，包括罐体，所述罐体的前侧外壁通过铰链与防尘罩连接，且防尘罩的内侧、罐体的前侧外壁上镶嵌有控制器，所述罐体的左右两侧外壁上设置有进料管，且进料管上安装有电磁阀，所述罐体的顶端外壁上设置有护架，所述护架通过支撑杆与电机的外壁配合连接，所述罐体的底部外壁上设置有底架，且底架的内壁上镶嵌有散热板，所述罐体的前侧底部外壁上开设有下料口，且下料口通过通断阀与下料管连通，所述底架的底部外壁上焊接有支脚，且底架通过支脚与底座的顶端外壁焊接连接，所述电机的转轴通过联轴器与转杆连接，且转杆的外壁上套接有轴套，所述转杆的外壁上镶嵌有液位计，所述转杆的底部外壁通过轴承与罐体的内侧中心处底部内壁连接，所述轴套的外壁上焊接有横杆，且横杆的末端、罐体的内壁上开设有杆槽，所述横杆的底部外壁中心处焊接有连接杆，且连接杆的外侧壁上焊接有搅拌刀，所述罐体的顶端内壁上镶嵌有温度检测器，且温度检测器的对立侧的罐体的顶端内壁上镶嵌有湿度检测器。

优选的，所述进料管通过电磁阀与罐体的内部空腔连通，所述护架呈圆弧状结构设置，所述护架的内壁上焊接有支撑杆，且支撑杆的外壁通过橡胶垫与电机的外壁连接。

优选的，所述下料管通过通断阀与罐体的内部空腔连通，所述底架通过散热板与罐体的底部外壁配合连接，且底架呈U状结构设置。

优选的，所述液位计通过导线与控制器电性连接，且通断阀、电磁阀分别通过导线与控制器电性连接，所述电机通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述横杆焊接在轴套的外侧壁上的四个象限点上，且横杆共设置有四层，所述横杆之间相互平行设置，所述搅拌刀呈螺旋状结构设置。

优选的，所述温度检测器通过导线与控制器电性连接，所述湿度检测器通过导线与控制器电性连接。

(三)有益效果